在贵州航天电器股份有限公司的一隅，李贺的身影总是与精密的图纸和错综复杂的加工参数紧密相连。十七载光阴，他倾心于为航天产品构建一条条至关重要的“血脉通道”，每一个微米级的数字，都是他匠心独运的见证。
起初，李贺踏入航天电器的大门，怀揣着将所学专业知识付诸实践的朴素愿望。从一线操作岗位起步，他凭借不懈的努力，逐步转向了工艺技术岗位。然而，正当众人以为他将拥有更多选择时，李贺却做出了一个出人意料的决定——主动请缨，重返一线操作岗位。
“工艺文件上的文字，唯有浸润了机油的味道，才能真正转化为生产力。”谈及当年的抉择，李贺的眼中闪烁着坚定的光芒。
时光回溯至2013年，车间内，一台崭新的进口五轴设备静静地矗立着，由于缺乏操作人员，它几乎成了摆设。李贺深感惋惜，决定亲自攻克这一难关。他拿出几年工作积攒的7万元，购置了一套数控系统和一台简易数控设备，这在当时对他来说是一笔不小的开销。他在家中搭建起“微型实验室”，朋友戏称他把家变成了机床仓库。面对质疑，他暗下决心，要在数控领域闯出一片天。
此后，李贺扎根一线，与工友们并肩作战。六年间，他不仅深入钻研设备和数控系统，还带动团队共同学习，使操作人员掌握了计算机软件编程技能，实现了从手工编程到软件编程的跨越。他对技术的执着与热爱，让他练就了一身过硬的本领，带领团队开发了六类数控设备的后置处理，统一了机外对刀刀座标准，为零件的数字化制造奠定了坚实的基础。
十七年间，李贺从一名普通的一线技能工人，成长为贵州航天电器机加车间的特级技师、国家级技能大师工作室的领衔人。他的工位始终设在车间一线，他说：“机器会更新换代，技术会不断迭代，但对待工作的认真态度不能改变。”
在李贺的心中，每一个零件都是一件艺术品。他所在的工作区域，摆满了形态各异的零件，这些都是他夜以继日奋斗的结晶。“别看这些零件小，它们在航天领域发挥着举足轻重的作用。”李贺介绍道，公司生产的零部件多用于航天领域，对产品质量的要求极为严格。
2023年，在加工某新型连接器零件时，为了满足信号高速传输、高可靠性连接及严苛环境适应性要求，需要将耐高温、耐辐射的高温合金材料表面粗糙度达到Ra0.2，而当时行业水平仅能达到Ra0.8。面对这一难题，李贺带领团队历经近一年的攻关，用废了342个样品，终于在第343次试验中找到突破方法，通过优化加工参数、创新加工刀具和改进工装夹具，成功将连接器零件的表面粗糙度降至Ra0.2。
十七年来，李贺带领团队攻克了730多个技术难题。他主导的高转速高进给大切深等体积铣削技术使粗铣加工效率提高了60%，真空吸附夹具解决了大型薄壁零件的加工难题，产生了超过1200万元的经济效益。这些精密零件如同航天事业的“血管”，将信号与能量输送到大国重器的每一个角落。
李贺深知，航天事业是一场需要代代接力的马拉松。他不仅在工作中积极探索新技术，还通过进修提升学历，保持着对新知识的强烈求知欲。同时，他也将工匠精神传承下去，从专注个人突破的“运动员”转变为培育人才的“教练员”，全力为航天事业培养新生力量。
为了激发团队成员的积极性和创造力，李贺推行了“积分制”管理模式，详细记录徒弟们的攻关进度、改进成果和质量表现等指标，每月统计积分，年度汇总排名。这一举措有效激发了团队成员的进取心，形成了良好的学习氛围。他还自主研发了具有知识产权的学习系统，汇编了12600道数控试题的题库，分享给同事和行业学校，为更多人提供了学习资源。
近五年间，李贺工作室累计培养了50余名青年人才，其中18人次在院（市）级以上职业技能竞赛中获奖，培养出技师、高级技师14名。他的徒弟们先后被授予贵州省技术能手、贵州省青年岗位能手、航天十院技术能手等称号，为航天事业的发展注入了新的活力。
