在2025年世界人工智能大会的舞台上，西门子带来了其在中国首次公开展示的Industrial Copilot智能体系统，这一创新之举吸引了众多目光。该系统深度融合了大语言模型与西门子深厚的跨行业知识，能够自主驾驭复杂的工业流程，已在西门子自有工厂及遍布全球的客户项目中大展身手，据估算，它能为客户带来最高50%的生产效率提升。
西门子强调，Industrial Copilot标志着人工智能在工业应用领域的重大飞跃。它不再仅仅是一个被动响应用户查询的辅助工具，而是进化成了一个能够主动感知环境、分析数据、做出决策并执行完整工作流程的智能实体。该系统采用了一种创新的架构设计，巧妙地将用户交互界面与后台执行智能体相分离，确保了操作的灵活性与用户控制权的最大化。智能体内部配备的协调器模块，能够根据需要灵活调用各种专业化工具，或是与其他智能体协同作业，而用户则始终保留着对任务分配的最终决定权。
现场演示中，工程师仅凭语音指令“增加新订单”，系统便迅速响应，自主调度生产线资源，从订单录入、需求预测、设备调控到物流安排，整个流程一气呵成。智能体甚至能够自主操控机械臂完成分拣、装配等精细作业，无需任何额外编程。目前，该系统已经全面融入设计（依托NX CAD）、规划（借助生成式AI分析）、工程（通过TIA博途平台生成PLC代码）、运维（利用Insights Hub平台）及维护（结合Maintenance Copilot Senseye）等多个工业关键环节。
中国工业和信息化部近期发布的《信息化和工业化融合2025年工作要点》中，明确提出了支持企业在关键场景中应用智能体技术的政策导向。西门子透露，目前全球范围内已有超过200家企业部署了Industrial Copilot，广泛应用于设备安装、程序调试、故障排除等多个场景。该系统凭借强大的数据分析能力，能够迅速定位问题根源，自动生成解决方案及控制代码，将原本需要数小时才能完成的任务，缩短至几分钟内即可完成。
西门子展示的Industrial Copilot智能体系统，不仅展现了人工智能技术在工业领域的巨大潜力，也为推动工业智能化转型提供了强有力的支持。随着越来越多的企业开始部署这一系统，我们有理由相信，未来的工业生产将更加高效、智能。
