东方电气与谢和平院士团队联合研发的海水无淡化直接电解制氢技术取得关键进展。由双方组成的科研团队近日宣布，其自主研发的110标方/小时新型分体结构海水直接电解制氢设备系统，已成功完成累计超过1000小时的连续运行验证，标志着这项创新技术正式迈入产业化应用的关键阶段。
该技术的突破源于持续的工程化研发进程。自2023年5月在福建兴化湾海域实现全球首次海上风电耦合海水原位直接电解制氢海试（1.2标方/小时）后，研发团队立即启动规模化放大研究。2024年7月，团队完成10标方/小时系统样机研制，并通过240小时连续运行测试，验证了核心技术路线的可行性。仅两个月后，110标方/小时设备系统即完成建设并实现首阶段240小时稳定运行，实现了从实验室到工业级规模的百倍跃升。
在系统优化方面，研发团队通过分体式模块化设计突破传统布局限制，显著提升了设备的部署灵活性与环境适应性。针对海洋场景的特殊需求，团队重点攻克了高效电解、无能耗传质、模块集成等关键技术，构建起覆盖理论创新、技术突破到工程应用的完整研发体系。设备采用高集成度模块化结构，不仅体积紧凑、便于运输，更通过可视化监控系统实现运行参数实时追踪与智能调控，大幅增强了系统稳定性与维护效率。
与传统制氢路径相比，这项技术开创了"海水直接电解-绿氢生产"的一体化新模式。通过突破海水淡化环节的技术瓶颈，该方案可直接利用海水资源生产氢气，形成具有自主知识产权的海洋绿氢全链条解决方案。目前，团队已完成基于三种不同结构核心组件的三阶段运行测试，系统性能指标均达到设计要求。
据技术负责人介绍，该设备系统已形成多场景适配能力，既可与海上风电、光伏等可再生能源耦合，构建分布式制氢网络，也能独立部署于沿海工业园区。随着核心组件的持续迭代优化，设备制氢效率较初期原型机提升超过30%，单位能耗降低15%，为大规模商业化应用奠定了坚实基础。
