我国太空金属增材制造技术取得重大突破，中国科学院力学研究所自主研制的微重力金属增材制造返回式科学实验载荷，近日成功完成首次太空金属3D打印实验。这一成果标志着我国在该领域正式从地面研究转向太空工程验证阶段，整体技术达到国际领先水平。
实验搭载于中科宇航力鸿一号遥一飞行器，该飞行器首飞即突破卡门线，攀升至约120千米高度进入太空。科研团队在微重力环境下首次实现金属零部件的增材制造，成功获取熔池动态特征、物料输运规律及凝固行为等关键过程数据，同时验证了太空制造金属件的成形精度与力学性能参数。
项目团队攻克了多项核心技术难题，包括微重力条件下金属物料的稳定输运与成形控制、全流程闭环调控系统设计，以及载荷与火箭平台的高可靠性协同技术。这些突破为太空制造技术的工程化应用奠定了坚实基础，相关参数将为技术迭代提供重要依据。
力鸿一号飞行器采用伞降系统实现载荷舱平稳回收，其发射成本低、灵活性高、支持载荷回收的特点，为后续常态化太空制造实验提供了可靠平台。此次实验制备的金属零部件验证了太空增材制造的可行性，为未来太空基础设施建设、航天器在轨制造与维修等应用场景开辟了新路径。
