在即将举行的中国国际塑料橡胶工业展览会（Chinaplas）上，阿博格将携多款创新产品亮相上海4.1号展厅D42展位。此次参展不仅是该企业展示亚洲本地化战略的重要契机，更通过一系列针对区域市场需求的解决方案，彰显其在注塑领域的领先地位。与往届不同，阿博格此次选择与本土设备制造商同馆展出，进一步凸显其深耕亚洲市场的决心。
全新推出的电动机Allrounder Trend系列成为展台焦点。这款专为亚洲市场设计的机型具备快速调试、直观操作和简易维护三大核心优势，同时通过缩短交付周期和优化成本结构，成功吸引交通出行、电子等行业的潜在客户。该系列首期推出四种型号，锁模力覆盖500至2000千牛，配备100至800规格的电动注射单元，射速最高达500毫米/秒。其搭载的Gestica lite控制系统通过先进仪表盘设计，实现了人机交互的革命性简化。
展台现场将演示两套标准应用方案：一套是锁模力1000千牛的Allrounder 1000 e Trend，用于生产LCP电路板连接器；另一套集成Flexlift 10+2机械手系统的同型号设备，则专注于POM齿轮制造。这款亚洲独家销售的线性机械手采用模块化设计，支持驱动装置定制、阀组集成和电控箱位置灵活调整，充分满足本地化生产需求。
针对亚洲市场的特殊需求，阿博格在浙江平湖的技术工厂（ATF）建立了定制化生产单元。该基地不仅承担自动化项目落地任务，更开始组装Allrounder Trend系列设备。企业中国区负责人佟朝指出："随着制造业对过程可靠性和零部件质量的要求持续提升，机器人集成和复杂制造单元的应用将成为主流。我们通过完整的产品矩阵和技术积累，已为这一趋势做好充分准备。"
展出亮点还包括专为亚洲设计的交钥匙工程方案——Allrounder 1600 T全自动包覆成型系统。这套锁模力2000千牛的设备通过双六轴机器人协同作业，实现汽车连接件高压模块的全流程生产：小型机器人负责金属嵌件传输和成品堆叠，大型机器人则完成嵌件放置、玻璃纤维增强PBT包覆及二次成型等工序。该解决方案完美呈现了阿博格在精密制造领域的系统集成能力。
作为数字化制造的倡导者，阿博格将在展会上重点展示智能生产解决方案。通过Gestica控制系统的创新功能，操作人员可直接在设备端进行填充模拟分析，显著提升工艺开发效率。专家团队还将现场解答关于企业自有MES系统ALS、客户门户平台arburgXworld以及智能备件管理等数字化工具的应用问题，全面呈现从单机控制到工厂管理的技术生态链。
