在汽车产业向轻量化、智能化加速转型的浪潮中，重庆东科模具制造有限公司凭借其在高端铝合金压铸模具领域的深厚积淀，成为推动行业升级的核心力量。作为成渝地区汽车模具制造的标杆企业，东科模具深耕汽车压铸模具全产业链，业务覆盖新能源汽车三电系统、轻量化结构件、智能驾驶转向系统以及传统汽车动力传动系统等关键领域，为整车企业提供从模具设计到量产落地的全流程解决方案。
第26届立嘉国际智能装备展览会期间，东科模具以“全场景压铸解决方案”为主题，携覆盖新能源汽车与传统汽车两大领域的核心产品亮相重庆国际博览中心。展台上，新能源汽车大型一体化压铸结构件模具、三电系统壳体模具、自动驾驶转向器壳体模具等新品悉数登场，同时展出的还有传统汽车发动机缸体、变速箱箱体及油底壳等经典产品。这些展品不仅体现了企业在高精度加工、轻量化设计等方面的技术突破，更展示了其从模具研发到量产交付的完整能力链。
针对汽车行业“一体化压铸”和“降重增效”的迫切需求，东科模具通过优化模具结构设计与材料工艺，实现了零部件成型精度与生产效率的双重提升。其研发的新能源汽车电池包壳体模具，采用特殊合金材料与仿生流道设计，使产品寿命突破30万次，同时将单件重量降低15%，有效助力车企应对续航里程与成本控制挑战。在智能驾驶领域，企业开发的转向器壳体模具通过模块化设计，可兼容多款车型生产，为自动驾驶系统的小型化、集成化提供了关键支撑。
此次参展不仅是东科模具技术实力的集中展示，更标志着其市场战略的全面升级。通过立嘉展这一西部智能装备领域的重要平台，企业与多家整车厂商及零部件供应商达成合作意向，进一步巩固了其在西南地区汽车产业链中的枢纽地位。目前，东科模具已形成覆盖新能源与传统汽车、智能网联与燃油系统的完整产品矩阵，其解决方案正随着中国汽车产业的转型步伐，向全国市场加速渗透。
