杭州东站，这座长三角地区规模最大的交通枢纽之一，自2013年投入运营以来，已累计服务数亿旅客。在人来人往的候车大厅背后，一场关乎车站安全的“健康体检”正在悄然进行。今年春季，杭州东站的设备检查工作迎来了一位特殊的“助手”——轨道巡检机器人，为车站的运维工作注入了智慧新动能。
春季气温回升，设备性能易受季节交替影响。为确保旅客安全出行，铁路部门每年都会对车站进行全面检查，及时消除安全隐患。今年，杭州房建公寓段创新引入轨道式智能巡检机器人系统，通过AI识别与智能传感器技术的深度融合，有效解决了高铁房建设备盲区检测的难题。在杭州东站站房西南屋顶夹层，巡检机器人正沿着预设轨道平稳移动，高清摄像头精准捕捉每一处钢结构节点的细节，为车站设备“把脉问诊”。
杭州房建公寓段房建技术科副科长何俊丰介绍，轨道巡检机器人主要承担支撑屋顶的钢结构检查任务，重点排查腐蚀、穿孔等潜在隐患。以往，这些工作需依赖人工完成，不仅劳动强度大、效率低，且难以对高空、狭小等区域实现全面覆盖。如今，工作人员只需通过电脑下达指令，机器人便能按照预设路径自主巡查，实时回传影像和参数数据，为后续分析提供基础。
“传统模式下，我们需攀爬至站房夹层进行触摸式检查，隐蔽角落和复杂结构的区域尤其耗时耗力。”杭东高铁建筑工区班组长宋瑞达说。他举例道，检查200平方米的区域，两人配合至少需要四小时，而巡检机器人沿轨道走两圈，30分钟即可完成初步检测，后台分析后基本一小时就能完成任务，效率提升50%以上。更关键的是，机器人通过AI算法能精准识别钢结构焊缝开裂、锈蚀等隐患，并检查零部件是否完备，大幅降低了人工漏检的风险。
为确保系统对铁路房建病害的准确识别，技术人员前期开展了大量准备工作。他们深入分析钢结构病害规范，利用无人机、智能传感器等设备对巡检盲区补充采集数据，并对病害进行专业化分类与标注。这些数据不仅为当前检测提供依据，也为AI深度学习积累了基础，未来可实现潜在风险的自动预警。技术人员确认判断后，将对重点问题开展针对性处理，形成“检测-分析-处置”的闭环管理。
春检期间，巡检机器人已展现出显著优势。在杭州东站站房西南屋顶夹层，它仅用5分钟便完成了过去人工攀爬半小时才能覆盖的区域检测，并同步生成检测报告。截至目前，通过智能巡检已发现并处置设备隐患63处，为车站安全运行提供了有力保障。据悉，此次全面检查将持续至5月底，智慧运维模式的应用正为铁路站房运维按下“加速键”。
