国能廊坊热电二期项目迎来重大突破——世界首例耦合烟气熔盐储热锅炉在4号机组成功实现一次点火。当日，随着火炬在锅炉内稳定燃起，系统联动正常，各项运行参数平稳达标，标志着“350兆瓦高效灵活燃煤发电机组关键技术研发与工程示范项目”迈出关键一步，为后续机组整套启动与投产运营筑牢根基。
此次点火的锅炉堪称行业“首创”——全球首个耦合烟气熔盐储热系统的350兆瓦超临界热电联产锅炉，同时也是国内首台350兆瓦塔式锅炉。该装置被列为国家第三批能源领域首台（套）重大技术装备，更是国家能源改革试点示范工程的核心设备。其技术指标达到行业领先水平：机组最小稳定发电负荷可降至额定工况的15%，热态启动时间缩短至2小时以内，30%额定负荷工况下供电煤耗增幅不超过15%，且全工况下实现超净排放，为煤电行业高效灵活转型开辟了全新路径。
为确保点火“零缺陷、一次成功”，项目团队提前数月开展周密筹备。技术人员以“毫米级”标准编制点火方案与应急预案，对锅炉本体、烟风系统、安全保护等全系统进行联调联试；通过全员安全技术交底与隐患排查治理，将风险点逐一消除；在点火过程中，精准把控风煤水配比、升温升压速率等关键环节，实时监测炉膛压力、烟温、壁温等核心参数。最终，锅炉燃烧工况优良、传热正常，一次性点火成功，充分验证了这项世界首创技术路线的安全性、可靠性与先进性。
现场画面显示，工程技术人员与调试运行人员紧盯仪表盘，根据实时数据动态调整参数，确保锅炉运行状态始终处于最优区间。这一突破不仅填补了全球耦合烟气熔盐储热技术在大型燃煤机组中的应用空白，更为我国能源结构转型提供了可复制、可推广的技术范本。
