在西安吉利汽车制造基地，一场关于“中国智造”的变革正悄然上演。踏入这座占地面积广阔、智能化水平顶尖的整车生产基地，仿佛步入了一个充满未来感的工业世界。
机械臂轻盈舞动，无人驾驶小车AGV在生产线间灵活穿梭，机器人以毫米级的精度焊接汽车零部件。每分钟，一辆崭新的汽车在这里下线，彰显着惊人的生产效率。这座基地不仅是吉利汽车旗下规模最大、投资最多的工厂，更是其智能化、高端化生产战略的集中体现。
尤为引人注目的是，这里的冲压、焊接及喷涂车间实现了100%自动化生产。在被称为“黑灯工厂”的24小时不间断生产区域，强大的数字平台与智能化设备共同编织了一个覆盖全架构、全能源、全车系的智能生态网络。这一创新的生产模式，不仅推动了汽车制造智能化、数字化的新飞跃，更展现了西安高质量发展的强劲动能。
据现场工作人员介绍，“黑灯工厂”由机器人操作区和物流平台两大核心部分组成。通过设备间的自主协调与高效运作，不仅大幅降低了劳动力成本，更将企业的生产效率提升至全新高度。这一智能化基础，为吉利汽车西安制造基地构建完整的数字化生产体系奠定了坚实基础。
基于5G+工业互联网平台，结合ERP、MES等信息化系统，以及AGV、智能工业机器人等智能制造设备的精准执行，吉利汽车实现了从传统制造向“无人化”生产的跨越式转变。尤为作为国内整车企业中首个实现零碳排放的工厂，吉利汽车通过节能降耗、清洁能源替代等数字化发展路径，积极推动制造降碳，引领行业绿色转型。
吉利汽车凭借硬核的智造实力，在全球市场上展现出了强大的竞争力。2023年，由西安制造基地生产的165台吉利星越L汽车首次搭乘中欧班列（西安），从西安国际港站出发，驶向俄罗斯市场。这一专列的开通，为吉利汽车提供了成本低廉、运输高效的海外发运方案，加速了其拓展海外市场的步伐。
从技术追赶到生态引领，吉利汽车依托“全域自研+开放协同”的双路径战略，成功布局了行业首个“智能汽车全域AI”技术体系。AI技术深入应用于产品研发、生产、售后服务等全链路环节，实现了核心技术的重大突破，为产业发展注入了强劲动能。
2025年上半年，西安吉利交出了一份令人瞩目的成绩单：生产整车14.2万辆，实现产值157.73亿元，累计产值同比增长49%。其强大的产业链带动效应正逐步显现，吸引了21家零部件企业入驻，创造了超过8000个就业岗位，加速了产业链延链、补链、强链的进程。
如今，西安吉利正以“中国智造”的硬核实力，引领汽车产业智能化发展的新格局。从技术创新到生态构建，从智能制造到绿色转型，吉利汽车正以创新引擎驱动产业链全面升级，为“中国智造”走向世界贡献着强大力量。
