人工智能、物联网与大数据技术的深度融合，正推动工业机器人领域掀起新一轮变革浪潮。近日闭幕的第25届中国国际工业博览会上，以“具身工业”为核心的机器人技术成为焦点，全球顶尖企业与本土创新力量同台竞技，共同描绘出智能制造的未来图景。
作为工博会核心专业展的机器人展（RS），今年特别设立人形机器人与电子制造设备两大主题展区，集中展示全球机器人产业的突破性成果。这场被视为行业风向标的盛会，吸引了ABB、发那科、安川电机、库卡四大国际巨头集体亮相，同时为本土企业提供了展示技术实力的舞台。
国际品牌阵营中，ABB推出的IRB6750S大型机器人以350kg负载能力与0.06mm重复定位精度惊艳全场，其搭载的集成视觉系统可精准完成点焊作业。发那科新一代R-50iA控制柜通过硬件算力升级，将设备调试周期压缩30%以上。安川电机针对新能源领域开发的扁线电机加工线，采用专用四轴SCARA机器人，可在高温粉尘环境中稳定运行。库卡复合机器人则凭借900mm极窄通道通过能力，刷新了工业移动机器人的机动性纪录。
本土企业阵营的崛起同样引人注目。新松公司研发的SR220A-220/2.66机器人通过结构优化使整机刚性提升30%，配合改进的动力学算法，在点焊、搬运等六大场景中实现效率与稳定性的双重突破。节卡机器人展示的柔性产线系统，通过JAKA EVO AI操作系统实现多机协同，现场演示了“机器人自主组装机器人”的全流程无人化操作。捷勃特与微亿智造联合推出的工业具身智能生产线，采用磁驱输送系统与多技能工站设计，可秒级切换生产模式，在突发故障时自动调整任务分配，确保产线零中断运行。
具身智能技术的突破在特种场景中展现独特价值。开普勒人形机器人K2“大黄蜂”集成高负载本体与智能决策系统，在仓储物流场景中实现货物自动分拣，在危险作业环境替代人工操作，更成为科研教育领域的创新教学工具。这款具备多模态交互能力的机器人，正在拓展工业机器人的应用边界。
本届展会清晰呈现出机器人技术发展的新趋势：从单一功能向自主决策进化，从专用设备向通用平台转变，从工业场景向多元领域渗透。国际企业与本土力量的同台竞技，既展现了技术迭代的激烈程度，也预示着全球智能制造格局的重构。当机器人开始具备“思考”与“协作”能力，工业生产正迈向一个更具弹性的新时代。
