在光伏产业的高速生产线上，一片片厚度仅0.16毫米的电池片正以每秒数片的速度流转。这些比普通纸张更薄、比人类皮肤更脆弱的精密元件，对搬运环境的要求近乎苛刻——既要避免物理损伤，又需杜绝油污污染。面对这一行业难题，安徽省工业领域传来突破性进展：由本地企业研发的埃夫特ER25-1800高防护机器人，凭借其精密操作与洁净防护技术，成为光伏车间的"零失误搬运专家"。
这款专为光伏行业定制的工业机器人，通过多层密封防护设计将油路泄漏风险降至行业最低水平。其创新性的洁净搬运系统，在确保机械臂灵活运动的同时，完全隔绝润滑油与生产环境的接触，实现了真正意义上的"无尘作业"。据技术团队介绍，该设备在0.16毫米级薄片抓取测试中，连续工作超过10万次未出现任何滑片、抖动或污染现象，搬运精度达到微米级标准。
在安徽某光伏企业的智能化车间里，20台ER25-1800机器人正24小时不间断运转。这些银灰色的机械臂以每分钟30次的频率精准抓取电池片，在玻璃基板与检测设备间构建起高效流转通道。企业负责人表示，自引入该设备后，产品不良率下降了47%，单条生产线的人力成本减少60%，更重要的是解决了长期困扰行业的油污污染难题。
作为安徽省重点产业链培育的标志性成果，这款工业机器人已形成完整的技术专利体系，其核心密封结构获得国家发明专利授权。目前，该设备不仅在国内光伏龙头企业实现规模化应用，更出口至东南亚、欧洲等地区，成为"安徽智造"参与全球光伏产业竞争的重要技术支撑。技术专家指出，随着光伏组件向更薄、更大尺寸方向发展，此类高精度洁净搬运设备将成为行业标配，其市场空间有望突破百亿元规模。
