我国核电领域近日迎来重大突破，钍基熔盐堆技术取得关键进展，这一创新成果有望重塑全球能源格局。与传统核电站相比，该技术凭借燃料自主性、安全性和选址灵活性三大优势，成为核能发展的新方向。
我国钍资源储量占全球近75%，而铀资源仅占全球4.2%，且七成以上依赖进口。钍基熔盐堆以钍为燃料，不仅解决了燃料供应的"卡脖子"问题，更将能源安全牢牢掌握在自己手中。这种技术变革类似于将"烧煤"改为"烧天然气"，但带来的能源革命远超传统能源转型。
安全性能是该技术的核心突破点。传统核电站的堆芯熔毁风险在钍基熔盐堆中得到根本性解决——当温度异常时，熔盐冷却剂会自动流入应急罐进行散热，形成双重保护机制。这种设计如同给核反应堆装上了"自动刹车系统"，从原理上杜绝了核泄漏的可能。
选址限制的突破带来应用场景的革命性扩展。全球现有核电站均依赖大量淡水冷却，而钍基熔盐堆仅需少量用水，使沙漠、干旱地区成为潜在建设地。我国首座实验堆选址甘肃武威，验证了内陆地区建设核电站的可行性。更令人瞩目的是，其小型化设计已应用于船舶动力系统，全球首艘钍基核动力集装箱船方案预计2026年建成。
产业链上游企业正迎来历史性机遇。以海陆重工为例，这家从工业锅炉转型的企业，通过持续20余年年均1亿元的研发投入，成功构建起覆盖二代至四代核电技术的完整产品体系。其服务的堆型包括华龙一号、国和一号等三代技术，以及钍基熔盐堆等四代技术，甚至延伸至热核聚变领域。
在配件领域，该企业创造了多个国内首创产品。反应堆吊篮筒体、核废料冷却器等10余类核心部件，打破了国外技术垄断。特别是与清华大学合作的全球首台高温气冷堆堆芯壳，以及钍基熔盐堆安全专设系统，标志着我国在核电设备国产化方面取得实质性突破。
乏燃料处理这一世界级难题或迎来解决方案。传统核电站产生的放射性废物处理成本高昂，而海陆重工研发的冷却器技术可能开辟新的处理路径。据预测，到2040年我国乏燃料产量将达3.46万吨，相关处理市场投资规模超千亿元，为企业开辟了新的增长极。
财务数据印证了市场转型的成效。2025年上半年，该公司核电业务营收同比激增891%，达到8324.46万元，在整体营收中占比8%。更值得关注的是，该业务40%的毛利率远超传统锅炉业务，对净利润的贡献率达10.67%。随着2026年第四代核电容器技改项目投产，高利润业务占比有望进一步提升。
这场核能技术革命正在重塑产业生态。从燃料供应到设备制造，从安全系统到废物处理，完整产业链的构建使我国在全球核电竞争中占据先机。当技术路线持续演进时，掌握核心设备制造能力的企业，正成为连接传统市场与新兴需求的桥梁。
