优必选创始人周剑在近期接受专访时透露，公司人形机器人已在工业领域取得关键突破，目前正批量进入富士康、比亚迪、极氪等头部制造企业的生产线，承担搬运、上下料、分拣等核心工序。这一进展标志着人形机器人从实验室走向规模化工业应用迈出重要一步。
针对工业场景的适配性，周剑特别强调了双足结构的独特优势。他以汽车制造车间为例解释，传统轮式机器人受限于底盘尺寸，无法进入间距仅60厘米的料箱架区域，而人形机器人通过仿生关节设计，可灵活穿梭于狭窄空间。数据显示，优必选机器人单台作业成功率已达99%，在智能搬运环节的效率从2025年初的工人30%提升至当前60%，相当于12小时连续作业可替代8小时人工工作量。
在技术落地路径上，优必选采取了分阶段推进策略。自2023年启动新能源汽车制造场景的POC验证以来，公司历时两年完成搬运、质检等工序的实训优化，于2025年实现小批量交付。根据规划，2026至2027年将拓展至消费电子制造业，目标达成万台级量产；2028年起重点攻克通用技能模块，为百万台级规模化应用奠定基础。
对于市场关注的成本问题，周剑未透露具体数据，但表示通过模块化设计和量产爬坡，单位成本正以每年30%的速度下降。他特别指出，工业场景对机器人稳定性的要求远高于消费领域，优必选通过自建的仿真测试平台，已将故障间隔时间提升至2000小时以上，满足7×24小时连续作业需求。
当前制造业面临劳动力结构性短缺，人形机器人的工业化应用被视为破解难题的关键方案。据行业白皮书预测，到2030年，中国工业机器人市场规模将突破千亿元，其中人形机器人占比有望超过30%。优必选的实践为这一转型提供了重要参考样本。
