加拿大康考迪亚大学科研团队在微制造领域取得重要进展，开发出一种名为“近场声打印”（PSP）的新型3D打印技术。该技术通过聚焦超声波直接固化液态聚合物，打印精度较传统声学打印方案提升近十倍，相关成果已发表于学术期刊《微系统与纳米工程》。
这项创新源于团队此前提出的“直接声打印”概念。早期研究证实，特定频率的声波可触发声化学反应，实现材料的按需固化，但受限于声源与打印界面的距离，分辨率和稳定性难以满足微尺度加工需求。此次突破通过将声源贴近打印界面，显著提升了控制精度，同时降低了能耗，使更小尺寸结构的稳定成型成为可能。
与传统依赖光或热的3D打印技术相比，声打印技术展现出独特优势。它尤其适用于硅胶等柔性材料的加工，这类材料在芯片实验室装置和可穿戴设备中应用广泛，但在微尺度下极易因热变形或光穿透问题导致加工失败。声打印技术通过非接触式的超声波固化方式，有效规避了这些难题。
该研究由多学科团队联合完成，核心成员包括博士毕业生谢尔文·福鲁赫、穆图库马兰·帕基里萨米教授及穆赫森·哈比比。项目获得加拿大自然科学与工程研究委员会的资金支持。团队表示，这项技术有望缩短医疗检测装置和软体机器人部件的研发周期，为微尺度高端制造提供更高效的解决方案。
