联想近日宣布，在中国（广饶）国际橡胶轮胎暨汽车配件展览会上，其展示了国内首屈一指的轮胎AI质检智能体方案。这一创新方案吸引了业界的广泛关注。
据了解，轮胎外观检测是确保产品质量与安全的关键步骤。然而，传统的人工检测方式正面临多重挑战。恶劣的车间环境导致工人流失率居高不下，半年内流失率超过30%。加之人力成本的上升、检测标准的主观性以及信息化程度的滞后，企业迫切需要通过降本增效来应对这些难题。尽管一些企业尝试引入AI技术，但缺陷样本数据的收集困难、模型训练周期长以及多规格轮胎混检的适配问题，使得多数AI方案难以走出实验室，真正应用于实际生产。
针对这些行业痛点，联想推出了基于自研联想边缘大脑工业质检开发套件（Lizard）V3.0的轮胎质检智能体方案。这一方案中的核心设备是中国首台能够实现终检全检混检的AI外观检测设备。其具备三大显著优势：极简建模、精准检测和柔性适配。仅需60至100条良品轮胎，即可完成单种轮胎的建模，样本量较传统方法减少了97%以上。在检测精度上，关键缺陷的漏检率几乎为零，非关键项的漏检率相比人工质检下降了30%至50%，过检率低于20%。该设备支持多SKU混检的快速切换，半钢胎单胎检测平均时长为30秒，全钢胎平均时长为45秒，效率较人工提升了1.5倍，并能无缝对接MES系统。
经过实地测试，联想轮胎AI质检智能体方案的胎侧OCR识别正确率达到了100%，单项过杀率可优化至8%，综合检测成本至少降低了60%。该设备能够精准检测出胎侧气泡、缺胶、胎冠花纹错位等100多种缺陷，覆盖了胎冠、胎侧、胎里、子口等轮胎的所有部位。
目前，这一创新方案已经在全球轮胎30强企业之一进行了落地验证，并获得了积极的反馈。在国内轮胎行业前20强企业中，已有10家企业启动了设备验证，智能化转型的步伐正在加速。
联想的这一轮胎AI质检智能体方案，无疑为轮胎行业带来了革命性的变化，不仅提升了检测效率和精度，还降低了检测成本，为企业的智能化转型提供了强有力的支持。
