在中国与沙特阿拉伯建交35周年之际，中沙古雷乙烯项目迎来关键进展。沈鼓集团自主研发的超大型裂解气压缩机，在福建古雷石化基地顺利完成交付并吊装到位，标志着该项目正式迈入设备安装阶段。这台被誉为“龙头心脏”的设备，不仅彰显了沈鼓集团在重大装备核心技术领域的自主创新实力，更成为中国装备制造业从“跟跑”到“并跑”，乃至“领跑”的又一里程碑。
中沙古雷乙烯项目作为中沙两国产能与投资合作的重点项目，总投资高达448亿元，是“一带一路”倡议与沙特“2030愿景”深度融合的重要体现。该项目预计将于2026年投产，届时将具备年产150万吨乙烯的能力，最高可达180万吨，刷新全球乙烯装置年产能纪录。此项目不仅将带动上下游近2000亿元的投资规模，更将显著降低我国对高端化工产品的进口依赖，满足市场需求，对保障国家能源安全和稳定产业链供应链具有重大战略意义。
乙烯装置是中沙古雷乙烯项目的核心，而沈鼓集团自主研制的乙烯“三机”则是这一核心中的“心脏”。此次吊装的裂解气压缩机，作为装置中的关键设备，负责让“高温裂解气”顺畅循环，并将原料输送至下游分离系统，是确保整个装置平稳运行的“生命线”与“能量中心”。这台重达600多吨的“中国心”，由数千个精密零部件组成，组装精度高达0.005毫米，展现了沈鼓集团高超的制造技艺。
乙烯被誉为石化工业的“粮食”，而其生产装备的核心——裂解气压缩机、丙烯压缩机和乙烯压缩机，曾长期依赖进口。沈鼓集团自1998年成功研制出24万吨/年乙烯“三机”以来，不断突破，成功实现了80万吨、120万吨到150万吨级乙烯“三机”的国产化。此次冲刺180万吨/年乙烯“三机”的新高度，不仅意味着设备尺寸的放大，更是一次对效率提升、结构强度、安全可靠性等技术难题的全面攻克。通过中沙古雷项目的成功研制，沈鼓集团解决了超高压工况下的转子动力学稳定性、高马赫数叶轮气动设计等一系列大型化衍生问题，再次证明了其在超大型石化装备领域的全流程自主创新能力。
从技术引进到自主创新，沈鼓集团不断攀登中国装备制造业的高峰。此次中沙古雷项目“心脏”设备的成功就位，不仅展示了沈鼓在超大型乙烯压缩机组领域的领先实力，更彰显了中国高端装备“强起来”“走出去”的坚定步伐。随着这颗强劲的“中国心”在福建古雷石化基地的强劲跳动，沈鼓集团再次证明了中国制造有能力驱动世界顶级工业装置，为全球能源化工产业提供先进可靠的中国方案。
