在2025互联网岳麓大会上,中联重科以一系列创新成果引发行业关注。这家装备制造龙头企业不仅展示了五款自主研发的人形机器人,更发布了具备全流程开发能力的云谷具身智能大模型及工具链,标志着长沙在机器人产业赛道上迈出关键一步。
针对工业机器人领域普遍存在的数据获取困难、开发成本高企等痛点,中联重科中科云谷团队自主研发的智能平台给出了解决方案。该系统突破多模态数据处理、GPU算力调度等核心技术,构建起覆盖数据采集、模型训练、仿真评测到OTA部署的完整工具链。在长沙建设的百工位机器人训练场中,系统已实现真实工业场景数据与海量视频数据的融合训练,成功打造出具备"端到端"决策能力的具身智能模型。
在大会特别设置的体验中心,中联重科的人形机器人军团展现了令人惊叹的实战能力。新一代双足机器人能在复杂地形保持稳定行走,与轮式机器人组成迎宾团队在入口处互动;物流分拣场景中,机械臂精准完成订单抓取、二维码粘贴等操作,甚至在VR操控下完成娃娃抓取等精细动作。这些机器人搭载的行星关节、摆线关节等核心部件均实现自主研制,关键控制器国产化率达到100%。
目前所有工业机器人已接入智能平台,形成"数据采集-模型训练-部署验证"的完整闭环。在机加工、物料搬运等典型场景中,搭载智能系统的轮式机器人展现出超越传统设备的适应能力。中科云谷总经理曾光指出,人形机器人进驻工厂不是简单替代人工,而是需要重构制造工艺和管理体系,在精益生产基础上实现数字化与智能化的深度融合。
据技术团队介绍,该平台已实现训练效率提升40%,开发成本降低35%。在装配场景中,双臂协作机器人能同时完成零件抓取与螺栓紧固;生活服务场景的机器人则展示了倒水、递物等拟人化动作。这些突破性进展背后,是团队对12类典型工业场景的深度建模,以及超过200万组真实操作数据的积累。