湖北省经济和信息化厅近日对外发布了“2025年湖北省数字孪生工厂和无人工厂”认定名单，武汉天源集团凭借“高端环保装备智能制造生产线升级项目”同时入选两大类别，成为全省装备制造领域数字化转型的示范性企业。这一成果标志着该集团在智能制造领域的战略布局取得突破性进展，为行业提供了可复制的转型路径。
作为集团数字化转型的核心工程，该项目通过数字孪生技术与无人化生产的深度融合，构建了覆盖全生产流程的智能管理体系。在数字孪生层面，项目利用三维建模技术搭建生产线虚拟镜像，结合传感器实时数据与大数据分析算法，实现对设备运行状态、物料流转效率等关键指标的秒级监测与动态优化。在无人化生产环节，机器人集群承担了90%以上的高强度重复作业，自动化输送系统确保各工序无缝衔接，AI决策系统则根据实时数据自动调整生产参数，使整体运营效率提升40%，人工成本降低35%。
该项目的实施显著增强了企业在高端环保装备市场的竞争优势。通过智能化改造，产品交付周期缩短25%，一次合格率提升至99.2%，不仅巩固了现有市场份额，还成功打入新能源装备等新兴领域。技术团队透露，项目采用的模块化设计允许快速适配不同规格产品的生产需求，这种柔性制造能力为企业开拓定制化市场提供了技术保障。
此次双项认定是对企业技术创新实力的权威背书。据集团技术负责人介绍，项目已形成包含23项专利、17套软件著作权的自主知识产权体系，其中数字孪生精准控制算法达到国际先进水平。目前，该技术方案正在向省内12家装备制造企业推广，预计可带动行业整体生产效率提升15%以上。
集团规划部表示，未来三年将投入5.2亿元用于深化新一代信息技术应用，重点建设工业互联网平台和AI质检中心，同时探索5G+边缘计算在远程运维场景的落地。通过持续的技术迭代，企业计划在2028年前建成覆盖研发、生产、服务的全链条智能生态系统。
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