在汽车制造领域，宝马集团正以创新举措引领行业变革。近日，宝马在其位于莱比锡的装配厂做出了一项重要决策——选用氢燃料驱动自动导引车（AGV），以此优化工厂的运营效率。
这一选择并非偶然，而是基于长达三年的严谨试验。试验期间，宝马在工厂现场对电池和氢燃料电池AGV进行了全面测试，让它们承担起在工厂内移动组件和材料的任务。经过长时间的实践检验，氢燃料展现出了显著优势。它能够大幅提升AGV的正常运行时间和可靠性，车辆仅需几秒钟就能完成燃料加注。这一特性使得宝马得以减少为工厂服务的AGV数量，进而提高了整体运营效率。
宝马集团莱比锡工厂可持续发展项目负责人Stefan Fenchel博士对试验结果十分满意。他表示：“燃料电池AGV在试验中充分证明了自身价值，尤其在克服电池系统充电停机时间限制方面表现出色。通过消除这一限制，我们拥有了更加灵活的AGV车队，规模还能缩小20%，效率提升十分明显。”
莱比锡工厂堪称汽车制造领域的典范，它于2005年建成，是世界上最先进的汽车生产厂之一。厂内拥有6800名员工，每天能够生产约1300辆汽车。此次，该工厂将运行130辆与奥地利DS汽车公司合作设计的AGV，其燃料电池由英国Intelligent Energy公司提供。目前，已有50辆AGV投入使用，其余车辆预计在6个月内陆续加入车队。
值得一提的是，这款AGV是首款围绕Intelligent Energy专有的IE - POWER燃料电池系统从头开始设计的。以绿色氢为驱动的车辆，不仅加油速度远超电池车，而且运行时间更长，性能优势十分突出。
Intelligent Energy公司IE - POWER固定和备用电源解决方案负责人David Fields对与宝马的合作成果赞不绝口。他称：“与宝马开展的三年试验，是我们在AGV应用领域迄今为止最全面的氢燃料电池案例研究，结果一目了然。燃料电池非常契合物料搬运和内部物流领域的需求，在这些场景中，正常运行时间和可靠性至关重要。宝马在世界上最先进的汽车厂之一采用由我们系统驱动的专门建造的氢动力车队，这是对我们系统效率、可靠性和性能的有力认可。”
