在高端制造领域，精密零部件的表面处理是一道至关重要的工序，其中内孔去毛刺和复杂型腔抛光更是长期困扰行业的技术难题。陕西康达利动力科技有限公司作为国家级高新技术企业和科技型中小企业，凭借在磨粒流精密抛光领域的深耕细作，成为国内该技术领域极具成长性的专业设备制造商。
陕西康达利专注于表面处理技术的研发与专用设备的制造，针对复杂异形结构、深孔以及流道类零件的抛光去毛刺难题，成功打造了一套自主可控的流体抛光核心技术体系。公司集研发、设计、生产、服务于一体，拥有多项专利技术和软件著作权，并通过了ISO三体系认证，产品广泛应用于航空航天、液压气动、汽车零部件、精密齿轮以及医疗器械等多个行业。
近日，第26届立嘉国际智能装备展览会在重庆国际博览中心盛大举行。陕西康达利动力科技有限公司携其明星产品——磨粒流抛光去毛刺机亮相展会，直观展示了流体抛光技术在精密加工领域的卓越应用优势和强大技术实力。
此次展出的磨粒流抛光去毛刺机，是康达利自主研发的一款高端精密表面处理设备。它专为解决传统工艺难以加工的内孔、交叉孔、异形型腔以及不规则曲面等问题而设计。该设备依托磨粒流流体挤压加工原理，通过柔性磨料介质在工件内部的往复流动，能够均匀去除微观毛刺、氧化皮以及刀纹，有效优化零件表面粗糙度，实现工件圆角的可控性和流道的顺滑性。
这款设备不仅加工稳定性强，而且通用性广泛，不受工件结构形状的限制。它可适配液压阀体、发动机管路、齿轮、精密模具以及航空燃油配件等复杂零部件的加工需求。在加工过程中，全程无硬性切削，避免了工件损伤，抛光后的表面光洁度得到大幅提升，从而改善了零件的密封性、流通性以及使用寿命，完美解决了传统手工打磨、喷砂、研磨工艺存在的残留毛刺、打磨不均以及效率低下等行业痛点。
随着高端制造行业对零部件洁净度、光洁度以及一致性的要求不断提高，去毛刺和表面抛光已成为衡量精密制造品质的重要标准。磨粒流抛光技术凭借其柔性加工、无死角以及高精度的优势，正逐步替代传统粗放加工工艺，在航空航天、汽车液压以及高端模具等领域的渗透率持续攀升，成为推动精密制造提质升级的关键工艺。
