家电行业正经历一场深刻的供应链变革。曾经依赖代工的“新势力”品牌，如今纷纷将目光投向核心零部件的自研自产，试图通过掌控供应链上游来打破价格战困局，寻找新的利润增长点。从吹风机到扫地机器人，从空调到机器人核心部件，这场变革正在重塑家电行业的竞争格局。
徕芬是这场变革中的典型代表。这家以吹风机闻名的企业，已建立起覆盖注塑、电机、电池等核心部件的独立生产线，零部件自给率超过90%。公司创始人叶洪新表示，自主生产不仅提升了效率、降低了成本，更让企业能快速响应市场变化。在珠海超级工厂，从零部件到成品的完整生产链条已形成，甚至剃须刀电机都设有专门产线。这种“垂直整合”模式，让徕芬在竞争激烈的小家电市场站稳脚跟。
传统轻资产模式正逐渐失去吸引力。过去，家电“新势力”品牌通过将生产外包、专注设计和营销，以性价比快速占领市场。但随着行业增长见顶、内卷加剧，这种模式的短板日益显现：代工导致产品同质化严重，核心技术受制于人；供应链波动或代工厂转向自营品牌时，客户极易陷入被动。奥维云网数据显示，2025年中国家电零售额同比下降4.3%，价格战愈演愈烈，单纯依赖贴牌和让利已难以维持利润。
自研自产成为破局关键。头部企业通过加大资本投入、收购等方式强化供应链建设，部分企业的自建供应链甚至成为第二增长曲线。小米的转型颇具代表性：从2018年以代工模式切入空调市场，到2023年将大家电业务定位为战略业务，再到2025年武汉智能家电工厂投产，小米用七年时间完成了从“贴牌”到“自产”的跨越。该工厂峰值年产能达700万套，最快每6.5秒下线一台空调，显著提升了成本掌控力。浙商证券研报显示，小米空调净利率约1.5%，而美的、格力等头部企业则超过10%，差距主要源于供应链规模优势。
科沃斯的路径则展现了技术驱动的供应链升级。公司已形成电池、模具、电机三大供应链板块，其中泰鼎新能源生产的快速充电电池已应用于地宝X11系列产品。2025年，科沃斯在浙江启动机器人核心部件制造项目，聚焦传动、减速等关键技术。公司负责人表示，自研电机、激光雷达等硬件可实现协同创新，使基础技术与市场需求同步，加速产品迭代。这种“技术内生”模式，让科沃斯在扫地机器人市场占据先机——前四大品牌线上占有率合计近85%，自主掌控核心部件成为差异化竞争的关键。
供应链变革的动因多元。头豹研究院分析师林淑镱指出，行业同质化竞争、全球供应链不确定性、终端迭代加速以及规模效应带来的成本优势，共同推动了这场变革。以扫地机器人为例，当市场集中度提升时，自主掌控核心部件成为品牌拉开差距的核心手段。华泰证券研报也认为，头部企业正通过垂直整合构建技术壁垒，而成熟的供应链体系是中国家电企业实现超越的重要支撑。
部分企业的供应链能力已溢出至外部市场。美的集团2025年ToB业务收入同比增长17.5%，占比提升至26.8%，其空调压缩机、汽车部件等不仅自用，还对外销售；格力电器将芯片自研延伸至碳化硅领域，累计销量超3亿颗，并为其他企业提供代工服务；科沃斯的泰鼎新能源在满足内部需求的同时，已明确向智能家居、电动工具等领域供货，2026年一季度销售额同比增长超50%。这种“从自用到赋能”的转变，标志着供应链战略的升级。
然而，自建供应链并非没有风险。林淑镱提醒，固定资产投入大、回收周期长，若市场需求下降或产能利用率不足，单位成本可能被推高；企业还可能因消化产能而盲目扩充品类，偏离真实需求。徕芬的案例便印证了这一点：尽管吹风机品类通过自研自产建立优势，但电动牙刷、剃须刀等新品类因重投入导致首年盈利困难。在她看来，供应链战略的成败，取决于产品差异化、质量、成本、研发效率、供应安全和资本回报率的综合平衡，而非单纯追求自给率。
这场供应链变革正在重塑家电行业的生态。从“贴牌”到“自产”，从“自用”到“赋能”，企业通过掌控核心技术、优化成本结构、加速产品迭代，试图在存量市场中寻找增量。但如何平衡投入与产出、规模与效率，仍是所有参与者需要回答的课题。
