在近期举办的世界机器人大会上，众擎公司创始人兼首席执行官赵同阳就通用人形机器人成本问题向媒体透露，当前可投入实际作业场景的通用人形机器人单台成本已降至十万元以内。这一数据与三年前同类产品超百万元的定价形成鲜明对比，标志着行业技术突破与产业链成熟带来的显著降本效应。
赵同阳特别强调，此次成本优化针对的是具备工业、家庭等多场景作业能力的成熟产品，而非千元级消费级玩具。他指出，尽管当前成本已控制在十万元级别，但受限于尚未实现规模化量产，未来仍有较大下降空间。随着产能扩张与技术迭代，人形机器人有望进一步降低应用门槛。
供应链层面，国内人形机器人产业已形成较为完整的配套体系。赵同阳表示，行业深度融合了中国制造业数十年积累的精密加工能力，但在核心零部件高精度制造领域仍需突破技术瓶颈。例如，传统制造业向机器人专用部件转型过程中，需在材料科学、加工工艺等方面积累更多经验。
核心零部件成本下降成为推动整机降本的关键因素。据行业数据显示，近三年内，滚珠丝杠单价从万元级降至千元级，减速机等关键部件价格普遍缩减50%。这种量价齐升的态势，既得益于产能扩张带来的规模效应，也反映了国产零部件在性能指标上的持续突破。
生产效率方面，众擎公司位于深圳的智能制造基地已实现重大突破。该产线集成研发测试与批量制造功能，通过自动化流程优化，将单台人形机器人下线时间压缩至15分钟。今年5月，首批T800型号机器人在此完成量产下线，标志着行业向标准化、规模化生产迈出重要一步。
