在最新的电商行业风云变幻中,一股新兴势力悄然崛起。据第三方电商数据分析权威ECDB披露,SHEIN已超越零售巨头沃尔玛与运动品牌耐克,成为在线时尚领域的领航电商。这一迅猛发展的背后,是SHEIN凭借数字化按需柔性供应链技术的创新,以及平台模式的不断升级,实现了双轮驱动的增长奇迹。
SHEIN所引领的“按需电商”模式,不仅为消费者提供了丰富多样、性价比高的时尚产品,更从源头上减少了资源浪费,被视为时尚产业可持续发展的未来趋势。时尚,这一占据全球电商27%消费需求的领域,正经历着由SHEIN推动的深刻变革。通过数字化按需柔性供应链,SHEIN能够首单小批量生产,并依据市场反馈快速调整生产,确保产品紧跟时尚潮流。
这一模式标志着时尚行业进入“按需电商”3.0时代,超越了传统时尚与Zara所代表的数字时尚阶段。SHEIN的“按需时尚”模式,依据销售趋势灵活调整生产,既满足了消费者多元化的时尚需求,又确保了产品的高性价比,让时尚更加普及与亲民。
SHEIN的成功不仅源于技术创新,更在于其与时俱进的升级能力。2023年,SHEIN深化平台化战略,吸引全球第三方商家和品牌入驻,为消费者提供了更多元化的选择。同时,SHEIN在跨境电商领域率先探索“跨境电商+产业带”模式,推出全国500城产业带出海计划,助力优质产业带和品牌拓展国际市场。
目前,SHEIN平台已覆盖全国300多个城市的产业带,其中广东省21个地级市产业带实现全覆盖。今年,SHEIN将继续深入150多个产业带,通过线上+线下联动的方式,实现招商与培训的有机结合,推动数字化按需柔性供应链模式在更多产业带落地生根。
SHEIN的数字化按需时尚不仅整合了供应链,降低了库存水平,更在全链条上深入技术创新,推进可持续时尚。例如,在生产制造环节,SHEIN推广了零水资源消耗的数码热转印技术。截至2024年6月,该技术已应用于超过65%的印花产品,节省了113万吨水资源。数码冷转印技术也改变了牛仔服的生产方式,相比传统工艺,可节水70.5%,并实现了按需“打印”牛仔面料,与SHEIN的按需柔性供应链完美契合。
SHEIN还与行业领军企业合作,扩大技术创新的朋友圈。今年2月,SHEIN与传化化学合作成立联合实验室,打造国际一流的纺织印染技术创新中心。此前,SHEIN还与东华大学合作研发出新一代聚酯中聚体循环利用解决方案,该技术扩大了回收材料的范围,降低了成本,提升了效率,并即将在产业供应商中实现量产。
SHEIN在广州为核心,持续投资超百亿加码一体化智慧供应链,布局“按需时尚”的柔性供应链体系。多年来,SHEIN深入赋能服装工厂数字化转型,助力传统制造业升级。通过技术工具,SHEIN对工厂进行全流程信息化改造,从开发、生产、仓储、物流等各环节实现全链路升级,提高了信息流转与协同的效率。
在与SHEIN合作前,这些工厂大多依赖人工和传统方式安排生产,效率低下。合作后,他们转变为全链条数字化工厂,效率大幅提升。SHEIN还成立了服装制造创新研究中心,围绕自动化设备研发、新款技术开发等,持续探索前沿技术并输出柔性供应链方法论,通过培训等方式赋能供应商,提升其数字化和精益化发展。
SHEIN不仅关注技术创新,还将全流程可持续发展理念推广至上下游产业生态。例如,SHEIN在自身仓库使用屋顶光伏的同时,也积极推广供应商使用可再生能源,并为其量身定制光伏系统安装解决方案。SHEIN还通过能效领航者项目,推广节能减碳举措中的简单、普适技术,大幅降低供应商能源成本。
SHEIN在国内的投资加码超百亿,深耕以广州为中心,覆盖肇庆、佛山、江门等城市的智慧供应链体系。位于广东肇庆的希音湾区智慧产业园已完成验收交付,预计年内正式进驻。同样位于肇庆的希音湾区西部智慧产业园总投资35亿元,预计年底竣工,达产后每年服务贸易出口额可达35亿元。该园区还将满铺屋顶光伏,预计每年减少碳排放超一万吨。
位于广州增城的希音湾区供应链项目总投资达百亿元级别,通过“绿色、智能、自动”的一体化供应链建设全球交付中心,为SHEIN全球销售提供核心支持。项目达产后,年出口额预计超千亿元人民币,并引进大量产业人才。SHEIN的发展带动了国内贸易出口、生产制造、仓储物流、交通运输等生态链的就业发展,惠及百万级上下游人员。