近日，一场聚焦于主机厂与保险企业在汽车零部件循环再制造领域合作的研讨会，在上海顺利召开。此次活动由邦邦汽服携手AC汽车共同组织，以“相融共生，助力双碳目标”为主题，吸引了行业协会领导、业内权威专家、杰出再制造合作伙伴及保险行业精英齐聚一堂，共同探讨在双碳背景下，如何通过合作推动汽车零部件循环再制造行业的发展。
会上，中国物资再生协会再制造分会会长罗健夫发表了致辞。他指出，随着全球环保意识的不断提升和可持续发展战略的持续推进，汽车零部件循环再制造已成为推动汽车产业绿色转型的重要引擎。在政策和市场的双重驱动下，我国再制造企业数量不断增加，产业前景广阔。罗健夫呼吁与会嘉宾共同努力，携手推动汽车零部件循环再制造行业的健康发展。
AC汽车再制造专栏作者房斌，则从欧美市场的成熟模式入手，深入剖析了我国汽车后市场报废汽车回收拆解的现状与未来趋势。房斌认为，目前大多数报废机动车回收拆解企业的信息化程度较低，尚未建立拆解数据库，导致在收车和竞拍时议价能力较弱。他提出，通过互联网技术的加持，建立收车和回用件增值的线上线下平台，将是拆解企业打破困境的关键。
随后，中汽研华诚认证（天津）有限公司体系与服务认证部主管傅宁，对再制造的产品标准进行了全面而深入的介绍。同时，来自上海锦持再制造生产基地、张家港宝珀工业科技有限公司、香河同质动力制造有限公司等优秀再制造企业的代表，也分别上台分享了各自在再制造生产领域的先进技术与发展规划。他们详细介绍了企业在再制造技术研发、生产流程优化、质量控制及市场开拓等方面的最新成果和经验，为与会者提供了宝贵的实践经验和借鉴。
作为本次研讨会的举办方之一，邦邦汽服资深总监张铖向现场嘉宾展示了邦邦汽服面向主机厂与保险公司的配件循环再制造解决方案。自2021年起，邦邦汽服凭借其在资源连接与整合方面的优势，重点开发了再制造配件品牌“邦邦再制造”。通过与保险公司、行业领先再制造零配件企业、检测认证机构等合作，共同制定了《邦邦再制造认定标准》，实现了再制造配件产品在质量品质、品牌描述及产品数据上的统一。截至目前，“邦邦再制造”品类已覆盖灯具件、钣金件、塑料件等共计5000多个SKU，累计交易超过2万件，并计划于2025年实现全国覆盖。
在圆桌讨论环节，与会嘉宾围绕循环再制造服务体系建设与合作模式创新展开了热烈讨论。嘉宾们一致认为，汽车零部件再制造的推广使用不仅有助于汽车行业实现“减碳”目标，同时也为车险业提供了一条降本增效的新途径。当前，循环再制造行业正处于快速发展阶段，但也面临着诸多挑战和机遇。主机厂、保险公司及再制造企业应加强合作、共享资源、创新模式，共同构建一个开放、协同、共赢的循环再制造生态系统，以推动行业的持续发展。
