美的洗衣机荆州工厂近日荣获世界纪录认证机构WRCA颁发的一项殊荣，被认证为“世界首个实现多场景覆盖的智能体工厂”。这一认证标志着美的在智能制造领域取得了重大突破。
作为行业内的先行者，该智能体工厂依托“美的工厂大脑”为核心，通过14个智能体的协同作业，覆盖了38个核心生产业务场景。这些智能体具备从感知到持续优化的端到端能力，显著提升了生产效率。据统计，在多个核心制造场景中，智能体能够以秒级响应完成原本需要人工数小时才能完成的任务，整体效率提升超过80%，排产响应速度更是提高了90%。
美的工厂大脑在智能体工厂中扮演着“神经中枢”的角色。它采用分布式多智能体架构，通过智能体间的自治协同，实现了高效的通信和决策。同时，集成工业领域的大模型推理引擎，进一步增强了智能决策的能力。如果将智能体工厂比作一个人，那么工厂大脑就是负责任务分配和调度的中枢，智能体则是负责特定任务的神经网络，而智能终端则是执行具体任务的“四肢”。
以质检任务为例，连接了美的工厂大脑的AI眼镜能够为工人提供易错点提醒。它基于视觉技术，结合市场问题和首检历史数据，自动获取研发系统的图纸，并与实物进行比对，形成完整的闭环。这一流程的优化，使得首检效率从15分钟缩短至30秒。在干衣机后盖自动锁附工站，库卡“iico协作机器人”与计划智能体协同作业，通过实时上传的图片解析机型特征，快速匹配多种产品型号，实现了柔性化作业，提升了混线生产的精准度和效率。
美的集团首席数字官张小懿表示，在智能体工厂中，工厂大脑的统一指挥下，每一个生产要素都不再孤立。包括具身机器人、机械臂、自主移动机器人等在内的各种智能终端，都具备了感知、理解、决策及行动的能力。这不仅提升了生产效率，还推动了智能制造技术的进一步发展。
美的集团在人形机器人领域也取得了显著进展。与仍处于概念探索期的部分工业制造企业不同，美的依托自身制造工厂及产线资源，已经将人形机器人从实验室推向了实际应用场景。这款名为“美罗”的人形机器人，作为工厂具身智能体的核心执行单元，在工厂大脑的调度下，与品质、日常化管理、全员生产维护等智能体深度协同，自主执行高频次任务，实现了实时响应和全流程自主决策。
在执行首检送检任务时，“美罗”人形机器人会将注塑成型的后桶搬运至智能首检台，由集成的高精度3D相机进行尺寸和外观检测。检测数据会实时同步至品质智能体，生成闭环的首检工单。只有当系统确认部件合格后，才会调度机器人返回取件。如果检测不合格，则会进一步协同工艺智能体和全员生产维护智能体，对注塑机参数进行优化调整。
美的集团AI研究院院长徐翼指出，人形机器人产业仍处于规模化应用的探索期。解决场景问题是首要任务，丰富的场景可以为技术迭代提供试验环境，推动整体系统的演进。在美的洗衣机荆州工厂，多智能体在工厂大脑的调度下协同作业，不断提升机器人及各类具身智能终端的操作能力，有效提升了作业效率。
张小懿透露，美的集团计划进一步扩大智能体覆盖的场景数量，并将这一成功经验快速复制到全球范围内的其他工厂。
