尼日利亚EGE CCETC 80MW电厂近日迎来重要里程碑——其6B燃气轮机成功实现首次并网，并稳定运行至额定负荷，为周边工业园区及居民区提供了可靠的电力保障。这一成果标志着该项目正式进入商业化运营阶段，也彰显了我国工业控制系统在海外市场的技术实力。
作为该项目的核心技术支持方，上海新华控制技术集团科技有限公司承担了6B燃气轮机及其辅助系统的全流程控制解决方案。从控制系统架构设计到硬件集成，从软件算法开发到现场调试优化，新华控制团队凭借完全自主化的GPAC燃气轮机控制系统，实现了对设备运行状态的精准掌控。这是该系统继国内多个项目成功应用后，首次在海外复杂工况环境下完成全周期验证。
燃气轮机控制系统长期被视为工业装备领域的"技术高地"，其研发难度体现在对极端工况的适应性、多系统协同控制精度以及长期运行的稳定性要求。新华控制通过持续技术攻关，构建了覆盖燃机控制专用硬件、专有软件算法及全工况仿真验证的完整技术体系。此次投运的GPAC系统不仅实现了对不同机型简单循环和联合循环的通用化控制，更在响应速度、抗干扰能力等关键指标上达到国际先进水平。
在项目执行过程中，新华控制团队针对尼日利亚当地高温、沙尘等特殊环境条件，对控制系统进行了针对性优化。通过增强硬件防护等级、优化散热设计、开发智能自诊断模块等措施，确保了设备在恶劣环境下的可靠运行。现场调试数据显示，系统从冷启动到满负荷运行仅需12分钟，负荷调节精度达到±0.5%，各项性能指标均优于合同要求。
该项目的成功实施，为我国高端工业控制系统"走出去"树立了新的标杆。新华控制通过将自主核心技术与海外市场需求深度融合，不仅打破了国外企业在燃机控制领域的技术垄断，更为发展中国家能源基础设施建设提供了中国方案。目前，公司已与多个海外客户展开合作洽谈，计划将GPAC系统推广至更多类型的燃气轮机应用场景。
