在新能源动力电池制造领域，一项突破性技术革新正引发行业关注。全球首条采用人形机器人规模化作业的PACK生产线在宁德时代中州基地正式启用，标志着具身智能技术正式进入工业量产阶段。由千寻智能研发的“小墨”人形机器人已承担起电池包下线前的关键检测工序，成功破解了传统产线长期面临的效率与安全难题。
该机器人聚焦的EOL最终功能测试与DCR直流内阻测试环节，此前因涉及数百伏高压操作、复杂环境适应性及柔性生产要求，始终依赖人工完成。引入“小墨”后，产线不仅彻底规避了高压打火风险，更实现单日检测量三倍增长，插接工序成功率稳定突破99%。这种质的飞跃源于其搭载的端到端视觉-语言-动作（VLA）模型，该系统赋予机器人自主环境感知能力，可实时调整操作姿态应对来料偏差，并在插拔柔性线束时动态控制力度，确保操作精度与安全性。
作为成立未满一年的科技新锐，千寻智能的崛起速度令人瞩目。由前珞石机器人CTO韩峰涛领衔的研发团队，在2024年内连续完成三轮融资，累计金额超11亿元，其中宁德时代旗下柏睿资本的深度参与，凸显了产业资本对具身智能技术的高度认可。公司当前正加速构建数据壁垒，计划在2025年完成100万小时的高质量工业场景数据采集，为机器人性能迭代提供核心支撑。
据技术团队透露，下一代产品将重点优化多机协同作业能力，通过群体智能算法实现产线动态平衡。随着出货量向大几百台规模迈进，这套融合AI大模型与精密机械的解决方案，正在重新定义工业机器人的应用边界。从实验室演示到量产实践的跨越，不仅验证了具身智能的技术可行性，更为制造业转型升级提供了全新路径。
