在近期举办的2026年国际消费电子展（CES 2026）上，蓝思科技展台的一处展示区域成为焦点，吸引了众多商业航天领域的专业人士和爱好者驻足观看。这里展示的是蓝思科技首次对外公开的航天级UTG（超薄柔性玻璃）光伏封装解决方案，该方案有望解决卫星太阳翼材料在柔性与耐久性方面难以兼顾的难题。
当前，全球领先的卫星公司正加速大规模部署新一代卫星，低轨卫星产业由此步入“重载荷、长寿命、低成本”的发展新阶段。蓝思科技抓住这一契机，将其在消费电子领域积累的精密制造技术，拓展应用到太空基建和商业航天这一新兴市场。
蓝思科技的工程师介绍，传统航天太阳能电池盖板主要有两种材料：一种是厚重的抗辐射玻璃（CMG），另一种是昂贵的熔融石英，它们的厚度通常在100μm至500μm之间。虽然这些材料坚固耐用，但重量大且无法弯折，难以满足新一代卫星的需求。
随着新一代卫星对功率需求的大幅提升，例如支持手机直连业务，卫星太阳翼的设计正从刚性板向卷迭式或折叠式柔性太阳翼（ROSA类结构）快速转变。这使得设计师们一度将目光投向透明聚酰亚胺（CPI）等高分子材料。
然而，高分子材料在太空环境中存在严重缺陷。蓝思科技工程师指出，低轨环境充斥着高能原子氧（AO）和强紫外线，长期暴露在这种环境下，聚合物分子链会发生断裂，导致材料发黄、变脆，透光率大幅下降，严重影响卫星的性能和使用寿命。
针对这一问题，蓝思科技创新推出了航天级UTG。作为一种无机材料，玻璃天然具备抗原子氧和抗紫外老化的特性，能够在卫星的全生命周期内保持高透光率。其致密的结构还能有效阻隔水汽和微陨石，为超薄HJT或未来的钙钛矿电池提供可靠的物理防护。
尽管目前该业务在蓝思科技的整体营收中占比较小，但已进入向全球头部光伏组件厂商（Tier 2）和顶级商业航天客户（Tier 1）的密集验证阶段。在蓝思科技的展区，一块厚度仅30μm至50μm的玻璃被大幅弯折，充分展示了其卓越的柔韧性。
这种柔韧性正是全球卫星头部公司梦寐以求的卫星太阳翼材料特性。为了降低单次发射成本，新一代巨型卫星在发射时必须像折纸一样进行极致收纳。蓝思科技的UTG方案使卫星太阳翼在发射时能够像卷尺一样紧密卷绕，入轨展开后又能迅速恢复平整，完美适应了新一代卫星的设计需求。
将玻璃做薄只是第一步，真正的挑战在于让它在火箭发射的剧烈震动中保持完好无损。蓝思科技的工程师介绍，公司的核心竞争力在于其独有的化学强化工艺和激光/金刚线切割技术。玻璃的断裂通常源于肉眼不可见的微裂纹，蓝思科技利用在折叠屏手机制造中积累的工艺经验，显著降低了玻璃边缘和表面的微缺陷密度，使得这层“玻璃皮肤”即便在巨大的张力和震动下依然坚韧无比。
一位商业航天行业研究员表示，商业航天产业正加速迈向工业化量产时代。相比传统航天玻璃厂商的小批量、实验室级定制模式，蓝思科技带来了消费电子产业级别的规模化制造能力。面对全球头部卫星公司每年计划发射上万颗卫星的宏伟目标，供应链的弹性至关重要。蓝思科技表示，公司具备将现有中试线快速扩张，甚至灵活改造量产线的能力，这种交付潜力和良率控制能力能够显著降低单星的BOM（物料清单）成本。
