走进自贡东方气体设备有限公司的生产车间，映入眼帘的是一片繁忙而有序的景象：焊花如星雨般飞溅，智能行车在轨道上灵活穿梭，智能焊接机器人正以毫米级的精度执行焊接任务，操作工只需轻点鼠标，便能掌控整个生产流程。这家位于自贡荣县的企业，正以智能化改造和数字化转型为引擎，在“工业强县”战略的引领下，展现出强劲的发展势头。据公司负责人透露，2026年预排订单量已突破2万吨，首月产量预计超过3000吨，产能提升带来的“甜蜜烦恼”正成为企业当前面临的主要挑战。
在智能焊接车间，33岁的操作工刘晓霞正通过电脑屏幕监控着两米外智能焊接机器人的作业。藏蓝色的火焰沿着预设轨迹在蛇形弯管上匀速移动，显示屏上实时呈现出均匀的焊缝轨迹。这台搭载红外视觉系统的设备，能够精准识别焊接路径，无需额外的遮光防护和降温装置，焊渣清理也能自动完成。“过去需要多名工人协同完成的焊接任务，现在一台机器人就能搞定。”车间负责人介绍，公司近两年投入超千万元定制的智能焊接系统，已实现焊接环节质量与效率的双重提升。单台机器人日工作量相当于2名熟练工人，且可24小时不间断作业，效率提升达数十倍。在大型自动焊接区，4台设备正同时作业，将5根水冷壁直管快速熔接。操作工朱小兵表示，单台大型设备的产能堪比24名传统焊工，仅需3人协同操控即可完成。
激光切割区的景象同样令人惊叹。29岁的技师通过微型控制器，指挥设备将8毫米厚的钢板精准分割为数十块标准件，还能在构件上雕琢出毫米级方孔。“单台激光切割设备日工作量达5名熟练工水平，切割精度更是远超人工。”技术负责人透露，去年投入200万元引进的智能设备，已显著提升生产效能。目前，东气的自动焊接与激光切割环节已实现产能翻番，产品加工精度稳定在毫米级。通过持续的智能化改造，企业不仅减少用工近90人，更推动产品合格率同比提升15%，在实现自身高质量发展的同时，也为荣县“工业强县”战略落地实施注入了强劲的产业动能。
订单量的持续增长，让东气迎来了产能提升的“甜蜜烦恼”。“2025年我们产量突破1.8万吨，纳税超千万元，带动200余名员工家门口创收1400余万元。”公司负责人表示，2026年预排订单量超过2万吨，首月产量将突破3000吨，“如今不是愁订单，是愁如何确保按期保质交付。”为满足产能需求，企业正紧急招聘30名工作人员，涵盖操作、质检、物料转运等多个岗位。作为荣县经开区北区的重点机械制造企业，东气深耕锅炉及辅助设备研发制造领域，现有7条智能化生产线，自动化覆盖率达40%。从一根根笔直的钢管到形态各异的锅炉核心部件，200余名工人与20台智能焊接机的协同作业，让产品源源不断发往全国各地市场，成为荣县工业高质量发展的生动写照。
