在近日举办的ATC上海国际汽车技术及零部件展览会上，浙江人形机器人创新中心（以下简称“浙江人形”）发布了一项具有突破性意义的汽车柔性智造全流程解决方案。该方案成功打通了汽车装配柔性制造的全链路，成为展会期间备受瞩目的技术亮点。
展会现场，浙江人形通过实景演示，展现了机器人分拣、搬运、装配的自主闭环协作能力。这些操作精准匹配了汽车装配柔性制造的核心工序，凭借多任务泛化、高精度作业、平稳移动和长效循环四大核心优势，迅速吸引了行业内外的高度关注。
据了解，这一解决方案依托浙江人形自主研发的具身智能架构SPIRE，在实际应用中表现出色。机器人末端重复定位精度达到±0.02毫米，装配精度更是达到0.03毫米，能够满足高标准的生产需求。非标产线的部署速度显著提升，最快仅需1天即可完成，且无需对现有产线进行大规模改造，大幅降低了企业升级成本。
该方案的推出，有效解决了汽车制造行业长期面临的痛点问题，包括人力短缺、人工操作误差以及产线升级困难等。浙江人形表示，未来将继续深耕具身智能技术领域，致力于开发更加成熟、可复用的机器人解决方案，为各行业的数智化转型提供有力支持。
