吉化公司转型升级项目迎来重要里程碑，其新建的100万吨/年裂解汽油加氢装置成功实现了一次开车成功。这一成就标志着乙烯厂转型升级项目中的首套装置正式投产运行。
在7月20日的精心准备和操作下，该装置于15时58分开始引入裂解汽油进行开车。经过一系列严谨的流程操作，包括一段加氢反应器进料和二段加氢反应器进料，装置顺利打通了全流程。次日8时46分，装置成功产出合格的加氢汽油，实现了预期目标。
这套100万吨/年的裂解汽油加氢装置，作为吉化公司转型升级项目的核心配套装置之一，采用了中国石化工程建设有限公司（SEI）的先进裂解汽油加氢工艺技术。该技术不仅成熟可靠，还具有低物耗、低能耗以及高产品质量等多重优势。其主要功能是对上游乙烯装置副产的粗裂解汽油进行加工，为下游的45万吨/年芳烃抽提装置提供优质加氢汽油原料。
该装置的投产对于吉化公司而言意义重大。它不仅有助于提升公司的资源综合利用效率，还能优化产品结构，进而提升经济效益。这一项目的成功实施也是吉化公司推进“减油增化”战略的重要举措。
为了确保装置的顺利开车，吉化公司在项目执行过程中付出了巨大努力。在“三查四定”阶段，公司累计整改了592项问题，实现了隐患消除率100%。从2023年6月15日开工建设到2024年11月30日机械中交，再到2025年4月30日高标准中交，项目团队克服重重困难，确保了装置的按时交付。
在整个建设过程中，项目团队累计完成了554根桩基、2432米地下管道、10535立方米混凝土浇筑、1987吨钢结构、94528吋工艺管道焊口以及多台设备的安装工作。为确保装置的安全、质量和进度，吉化公司成立了试车指挥领导小组，建立了全过程管控机制，并严格执行了“五有”工作要求。
