在2025中国国际橡胶技术展的上海展区，软控联合科技有限公司凭借一系列创新成果成为焦点。这家专注于轮胎模具研发制造的高科技企业，集中展示了3D打印模具、异型分瓣模具、激光雕刻工艺及真空模壳等前沿技术，吸引了众多行业专家驻足交流。
其自主研发的真空模壳技术引发关注。该技术通过优化成型工艺，使轮胎表面更加光滑饱满，有效减少胎毛产生和胶料消耗。据技术人员介绍，这项创新不仅提升了产品美观度，更实现了材料节约与环保生产的双重效益，目前已在多家轮胎企业实现规模化应用。
在智能制造领域，激光雕刻工艺的突破尤为显著。相比传统钢制号牌和硫化条码工艺，新技术将产品返修率降低40%，同时通过数字化编码系统提升了生产追溯效率。展台上演示的动态雕刻过程显示，激光束可在0.1秒内完成复杂图案的精准刻画，为轮胎个性化定制开辟了新路径。
作为软控股份有限公司的全资子公司，软控联合科技依托国家橡胶与轮胎工程技术研究中心、青岛科技大学的产学研平台，构建了完整的研发-制造-测试体系。公司总经理周传海透露，通过持续的技术迭代，企业年业务增长率保持在30%以上，海外市场份额已占总体营收的35%。
随着东南亚新工厂的投产，企业产能将提升60%，海外客户响应速度缩短至72小时内。周传海强调："我们正在建立全球服务网络，通过本地化生产与智能仓储系统，确保海外客户获得与国内同等的交付体验。"
在质量控制方面，企业构建了五级检测体系，从原材料入厂到成品出库实施全流程监控。其精密加工中心配备的0.001mm级三坐标测量仪，可实现模具型腔的纳米级精度检测，为高端轮胎制造提供了可靠保障。
