上海机器人产业园，历经三十余载发展，已汇聚近300家企业，成为工业机器人领域的重要集聚地。如今，随着人形机器人技术的兴起，这一园区正积极拓展新赛道，推动产业升级。在宝山区，一个名为具身智能数采中心的创新载体正在筹备中，旨在为人形机器人提供真实工厂环境下的实训与数据采集平台，助力技术突破与商业化应用。
人形机器人能否像人类一样在工厂中灵活作业，成为行业关注的焦点。乐观者认为，两三年内即可实现商业化落地；而谨慎者则指出，要达到自主处理复杂任务的水平，仍需十年以上的技术积累。上海开普勒机器人有限公司中国业务负责人张梅魁表示，与标准化操作的机械臂不同，人形机器人更擅长应对柔性化、小批量生产需求，例如在拧螺丝任务中，需根据螺丝长度差异即时调整操作策略。
船舶制造领域对人机协作的需求尤为迫切。中国造船业虽已位居全球前列，但高水平电焊工人的短缺成为制约发展的瓶颈。视比特（上海）机器人科技有限公司总经理刘婷婷介绍，公司正联合行业龙头企业研发一款身高约1.7米、体重65公斤的人形机器人，专为船底焊接等复杂场景设计。该机器人配备3D视觉引导系统，可精准导航、避障并定位焊缝，成为名副其实的“钢铁裁缝”。
具身智能数采中心的建设将采用“建运分离”模式，通过开源共享与市场化服务相结合的方式运营。刘婷婷透露，中心计划开放部分实验室数据，吸引更多创新团队参与视觉引导、焊缝检测等核心技术的攻关。这一举措有望加速人形机器人在垂直领域的应用落地，为行业提供可复制的解决方案。
从实验室到工厂，人形机器人的商业化应用离不开集成商的支持。这些专注于二次开发的团队如同机器人的“搭配师”，根据不同场景需求，从硬件到软件进行定制化组合。上海机器人产业园已吸引一批此类企业入驻，但此前它们常需跨区域采购零部件，导致成本高企且效率低下。
为解决这一问题，宝山区经委等部门支持打造的供应链平台近日上线。企业通过搜索关键词即可获取上下游供应商信息，实现柔性定制生产。上海机器人产业园总经理张颖表示，平台未来将升级至2.0版本，嵌入在线采购等功能，进一步降低物流成本，提升产业链协同效率。
算力支撑是上述平台建设的关键。宝山区已主动对接“上海市智能算力公共服务平台”，建立跨区域智算资源联动机制，为人形机器人研发机构与企业提供算力保障。根据《宝山区高质量推动人形机器人产业创新发展行动方案》，到2027年，该区将力争打造成为技术策源、成果转化和场景示范的标杆区域。
