在科技与经济迅猛发展的今天，人类对自然的开发不断深入，各种非常规场景日益增多，这对机器人的形态与功能提出了全新挑战。其中，微纳级机器人以其独特的优势脱颖而出。这类机器人尺寸仅在微米至纳米级别，能够突破传统器械的限制，在人体血管、组织间隙以及复杂污染环境等场景中执行精准作业。
长期以来，人类一直致力于实现微型机器人的研制，如今这一梦想正逐步走向现实。华南理工大学的一支团队在微纳机器人与活性系统领域取得了一系列突破性进展，为该技术的发展开辟了新路径。在他们的推动下，微纳机器人在环境保护、工业检测、生物医学等多个领域展现出了巨大的变革潜力。
早期的单模块微纳机器人功能较为单一，通常只能完成简单的定向运动或单一任务。在动态、复杂的真实环境中，它们应对多重挑战的能力明显不足。这些现实困境促使研究团队将目光投向了更为智能、集成的微纳机器人系统。微纳机器人设计是一门高度综合的交叉学科，必须紧密贴合实际应用场景。研究团队深刻认识到，模块设计要与具体应用需求精确匹配，在功能、集成度与工程可行性之间找到最佳平衡点。基于这一认识，他们提出了“面向实际需求的应用驱动设计”核心理念，为下一代智能微纳机器人的系统化开发绘制了清晰的技术路线。
传统的光刻、同轴微流体打印等技术，在同时实现微小尺寸、低成本与高精度方面面临诸多难题，这限制了复杂三维微纳结构的可控制备。针对这一关键技术瓶颈，研究团队创新性地提出了一种融合水凝胶直写成型（DIW）与紫外光固化的微纳管道增材制造新方法，并据此构建了高精度的微纳尺度3D打印系统。该方法能够稳定加工内径小至3微米的微纳管道，具有低成本、高工艺灵活性和良好材料兼容性等突出优势，可实现连续、高质量的三维中空复杂结构。这一突破标志着我国在尖端微纳制造领域达到了新的技术高度。
微塑料污染已成为全球性的环境与健康危机。微塑料能迅速穿透生物屏障进入人体组织，目前科学家已在多种动物及人体组织（包括血液和大脑）中检测到其存在。此类污染一旦形成，便难以有效清除。传统的物理过滤或混凝等污水处理方法，对微米级塑料颗粒的去除效率有限。
为高效清除水体中的微塑料，研究团队创新性地引入了一种类钙钛矿半导体材料——钨酸铋（Bi2WO6），并通过光还原法在其微球表面沉积银（Ag）纳米颗粒，成功制备出Ag@Bi2WO6微型机器人。这些机器人在纯水环境中可自组装形成集群，并能在极低光强驱动下主动吸附微塑料。为进一步提升清洁效率，团队还在待处理水域中引入Fe3O4磁性纳米颗粒，使其与Ag@Bi2WO6微球共同自组装，构成磁辅助清洁机器人系统。实验表明，在特定磁场频率（14 Hz）驱动下，该机器人集群可在93秒内高效去除98%的微塑料，性能远超当前已知的其他处理方法。
在工业检测领域，锻压、冲压等工艺生产的金属零部件，其内部质量直接关系到终端产品的安全性与可靠性。这类工件常因工艺参数不当而产生内部裂纹等缺陷，而许多产线仍依赖效率低下、主观性强的人工目视检测。分子通信作为一种受生物启发的崭新通信范式，已在理论层面得到广泛研究，但在实验验证与系统集成方面仍存在诸多挑战。要将此类通信模式应用于微纳机器人实践，首先必须解决微纳尺度下的可靠驱动与信号调控问题。
随着技术的不断进步，微纳机器人的应用场景正从实验室快速走向更广阔的天地。它必将深入医疗健康、环境治理、工业检测、电子信息等众多领域，成为未来智能社会中不可或缺的基础性科技力量。研究团队正进一步聚焦于系统性能优化与新材料体系拓展，为这一充满希望的领域潜心勾勒技术蓝图。
