全固态电池作为下一代动力电池的核心方向,正凭借其颠覆性的技术优势引发全球关注。通过用固态电解质替代传统电解液,这种新型电池在能量密度和安全性方面展现出显著突破,成为新能源汽车、储能等领域的关键技术突破口。当前,行业焦点已从材料研发转向生产工程环节,设备制造作为产业化支撑,正迎来明确的投资窗口期。
从产业化节奏看,国内外头部企业普遍将400Wh/kg作为能量密度目标,计划在2027至2030年间实现规模化量产。其中,半固态电池设备有望在2026年率先进入市场放量阶段。设备环节的优势在于其技术兼容性——既能适配不同材料体系,又可与现有液态电池工艺部分衔接,使客户无需等待全固态技术完全成熟即可提前布局。据市场预测,2026至2030年全球全固态电池设备市场规模将从27亿元激增至277亿元,年复合增长率超过80%。
设备投资的核心聚焦于五大技术主线:干法电极设备通过取消溶剂和烘干环节,在降低成本的同时提升能量密度,宏工科技、纳科诺尔等企业已占据先发优势;胶框印刷设备为极片提供绝缘保护,德龙激光等企业通过引入激光制痕、UV打印等新技术形成差异化竞争力;无隔膜叠片设备因电解质脆性特征取代传统卷绕工艺,对设备精度提出更高要求,先导智能、利元亨在此领域技术领先;等静压设备作为高压致密化的理想方案,中航机载、先导智能已实现关键技术突破;高压化成分容设备则需满足60-80吨级压力需求,杭可科技等企业成为主要参与者。
成本优化与技术迭代构成行业发展的双轮驱动。在降本路径上,设备环节通过干法工艺减少能耗、提升叠片精度提高良品率、应用等静压技术提高成品率等方式直接改善成本结构。技术路线选择方面,硫化物体系因其与干法工艺的高度适配性成为主流方向,而软包封装因能更好适应电池体积变化且安全性突出,进一步明确了设备研发的技术导向。这种技术-成本协同优化的模式,正在加速全固态电池从实验室走向产业化的进程。
免责声明:我们尊重知识产权、数据隐私,仅对公开渠道获取的内容进行整理分享。报告版权归原撰写发布机构所有,如涉及侵权请联系删除。对内容真实性存疑者,建议直接与原始发布方核实。











