北京冕巢航天科技有限公司在可复用火箭技术领域取得关键进展，其自主研发的2000N液氧乙醇挤压循环轴塞式试验型发动机已完成静态热试车点火测试，所有技术指标均达到预期目标。试验数据与前期仿真结果高度吻合，为该型发动机的工程化应用提供了重要技术支撑。
该发动机采用一体化3D打印工艺制造，整机核心结构由两个集成部件构成。通过将点火器、喷注器、轴塞、燃烧室外壁及复杂管路系统整合为一个部件，实现了结构高度集成与性能协同优化。这种设计在确保系统可靠性的同时，显著提升了发动机的紧凑性和能量转化效率。
在热管理方面，发动机轴塞创新采用再生冷却技术。约-183℃的液氧通过内部冷却通道流动，与轴塞外部高温燃气进行热交换。这种设计既有效降低了关键部件的工作温度，又对推进剂进行预热处理，使能量利用效率得到明显提升。
点火系统采用自主研发的可复用火炬式点火器，配备多向同步点火方案。该技术能在环形燃烧室内实现均匀可靠的多点引燃，有效抑制单向点火可能引发的膨胀波传播和燃烧不稳定现象，确保发动机在各种工况下的稳定运行。
据公开资料显示，冕巢航天自2019年启动可复用火箭末级研发项目以来，已形成完整的技术研发体系。其产品线涵盖可复用火箭末级、2000N液体燃料发动机、Aerospike发动机、可复用火箭整箭等核心装备，同时开发了5000N级地面试车系统和同轴涡旋式喷注器等关键测试设备，为商业航天领域提供完整的解决方案。
