在成都一场科技与文化交融的盛会上，一款以大熊猫为原型的人形机器人“竹大”正式亮相，其外壳与关节采用四川大竹县提取的竹原纤维复合材料，成为全球首款将天然竹纤维应用于承重结构的人形机器人。这一创新成果不仅展现了中国在人工智能与新材料领域的突破，更标志着县域经济通过“生态+科技”路径实现转型升级的新可能。
“竹大”机器人身高1.6米，体重仅45公斤，却能轻松完成直膝行走、动态平衡等复杂动作。其核心优势在于采用大竹县物理分离技术提取的竹原纤维，这种材料使机器人关节弯曲模量提升30%，抗形变能力增强25%，同时保持了竹材天然的轻量化特性。研发团队通过3D打印技术将竹纤维与高分子树脂复合，既解决了传统金属材料重量大、能耗高的问题，又赋予机器人独特的文化符号——黑白相间的外壳与熊猫造型浑然一体，眼部LED屏幕可呈现16种表情，配合语音交互系统实现拟人化沟通。
这款机器人的“大脑”与“小脑”均由成都人形机器人创新中心自主研发。决策规划系统支持多场景理解，运动控制系统实现毫秒级响应，配合多模态交互模块，使“竹大”能胜任文旅导览、教育陪伴等20余种应用场景。在发布会现场，机器人通过识别观众手势完成握手互动，并根据语音指令表演了一段四川方言版自我介绍，引发阵阵掌声。
支撑“竹大”诞生的，是大竹县构建的完整竹产业生态。作为全国竹产业强县，当地拥有50万亩竹林资源，年竹材产量达150万吨。近年来，大竹县聚焦“以竹代塑”战略，形成三大产业集群：以四川兴竹、鑫竹海为龙头的竹原纤维企业，为机器人提供核心材料；鑫竹海年产30万吨竹缠绕管道项目实现全产业链布局；上海泰盛科技110万吨竹浆纸项目即将投产，形成从原料到终端产品的完整闭环。川环科技等智能制造企业提供的电机系统、精密部件，使大竹具备“材料-研发-制造”一体化能力。
发布会现场，成都人形机器人创新中心与大竹县签署两项合作协议：总投资3亿元的竹原纤维机器人量产基地将落户大竹经开区，项目包含2万平方米标准化厂房建设，分设熊猫机器人整机生产与电机一体化核心零部件两大板块。其中，材料研发中心将开发竹纤维3D打印材料，关节模组生产线可实现年产能5000套。项目全部达产后，预计年产值超4亿元，带动就业500余人，更将填补国内竹基智能装备量产领域空白。
“大竹的竹资源储量、产业配套与营商环境，为跨界创新提供了理想土壤。”成都人形机器人创新中心负责人表示，未来将与当地企业共建竹纤维材料实验室，探索该材料在航空航天、医疗器械等领域的拓展应用。随着量产基地建设推进，这座川东小城正加速向“人工智能+绿色制造”示范标杆迈进。
