在近日举办的一场行业活动中，康明斯中国董事长石内森透露，作为康明斯与本土企业合资成立的首个全球铸造企业，范尼韦尔在成立20周年之际，正通过深化技术协同与全球资源整合，开启从区域深耕到全球布局的新征程。双方将依托各自在制造工艺与市场洞察领域的优势，共同构建更具韧性的供应链体系，为全球客户提供更高效的解决方案。
据康明斯零部件和Accelera事业部总裁Amy Davis介绍，范尼韦尔通过持续创新，已从单一铸造业务拓展至涵盖压叶轮机加工、转子部件焊接等全流程制造能力。截至目前，该企业不仅在浆料配方、自动化产线等核心技术领域形成专利壁垒，更凭借"关键子系统合作伙伴"的定位，成为涡轮精密铸造行业少数同时获得国家高新技术企业与专精特新企业认证的标杆企业。
在技术升级路径上，范尼韦尔总经理顾欣着重强调了智能制造的驱动作用。通过部署工业互联网平台，企业实现了从熔炼装备到集成测试的全流程数字化管控，使产品交付周期缩短30%的同时，将良品率提升至行业领先的99.2%。这种以数据为支撑的精益生产模式，正成为其拓展全球市场的重要竞争力。
面对全球化发展新阶段，范尼韦尔董事长钱志翔透露，企业将启动"双轮驱动"战略：一方面在东南亚、中东等新兴市场建设区域性研发中心，强化本地化技术适配能力；另一方面通过并购海外精密加工企业，快速获取高端装备制造资质。目前，其位于印度浦那的智能工厂已进入调试阶段，预计投产后将新增年产能50万套涡轮组件。
这种全球化布局已初见成效。数据显示，范尼韦尔近三年海外订单年均增长45%，其中为某欧洲豪华车企定制的轻量化涡轮壳体项目，通过采用新型镁铝合金材料，使发动机减重12%的同时提升功率输出8%。该案例被行业专家评价为"中国精密铸造技术反向输出欧美的典型范本"。
