在随州曾都区，湖北凯力专汽正以惊人的速度书写着专用车行业的创新篇章。这家国家级5G智慧工厂内，一辆洒水车从原材料下料到完成质检下线，仅需两天时间便可实现批量生产。智能物流系统将零部件精准投送至装配线，人工效率与立体仓库空间利用率双双提升100%，生产效能实现质的飞跃。
2025年，凯力专汽交出亮眼成绩单：全年产量突破万台大关，同比增长11%，核心产品洒水车与压缩式垃圾车销量稳居全国前三，产值同比增长24.84%，外贸出口额达1.5亿元。新春刚过，企业便迎来订单潮，生产计划已排至4月，其中2月新签的260台出口订单将发往非洲、东南亚等地，海外市场持续升温。
全球化布局方面，凯力专汽已在肯尼亚、巴基斯坦、坦桑尼亚、阿塞拜疆建成5个KD组装工厂，并在乌兹别克斯坦、印尼设立10个海外仓储中心，构建起覆盖主要出口市场的服务网络。2026年，企业还将拓展至乌干达、沙特阿拉伯等新兴市场，进一步深化国际战略布局。
支撑企业跨越式发展的，是深度融合5G、AI、数字孪生等技术的智能制造体系。通过5G+AR技术，海外客户可实现"云端360度验车"，彻底打破时空限制。负责人梁义展示着屏幕上的AR画面介绍："过去客户需飞抵现场监造，现在足不出户就能完成全流程验收。"
在智慧工厂的自动化涂装中心，国内首条"10工艺路线柔性切换"生产线正在运转。这条28000平方米的智能化产线可同时处理罐体、箱体等12类专用车涂装需求，实现外观质量提升30%、涂层耐久性达10年、综合成本降低25%的突破，为产品高端化与国际化提供核心质量保障。
目前，智慧工厂一期工程已全面投产，1号焊装加工中枢、3号总装中枢与生产指挥中心形成高效协同，自动化产线与智能管理系统全面落地。正在调试的2号涂装中枢将于4月正式启用，届时将形成覆盖设计、制造、服务的全链条数字化生态。
