我国在碳捕集利用与封存领域取得关键进展,中国石化胜利油田实施的百万吨级全链条示范工程实现二氧化碳注入量突破13亿立方米,创下项目运行以来最高纪录。这一成果标志着我国在规模化碳减排与绿色能源开发方面迈出实质性步伐,为全球气候治理提供了重要技术范式。
作为国家重点示范项目,该工程构建了从二氧化碳捕集、运输到资源化利用的完整产业链。通过将工业排放的二氧化碳注入地下油藏,既实现了温室气体的永久封存,又显著提升了原油采收率。数据显示,项目覆盖区域原油日产量从初期220吨提升至480吨,累计增产原油25万吨,形成"减碳"与"增产"的良性循环。
项目技术负责人介绍,工程突破了多项关键技术瓶颈。在捕集环节,自主研发的低能耗技术使单位能耗降低19%,运营成本下降超30%;运输环节建成全球首条含杂质二氧化碳超临界数字孪生管道,形成近临界区安全输送模式,维护成本减少30%;驱油封存环节创新的一体化方案,使原油采收率提升15个百分点以上,二氧化碳封存效率提高20个百分点。
该工程破解了长期制约产业发展的三大难题:通过新型吸附材料实现低成本高效捕集,开发智能管道技术保障长距离安全输送,创新封存监测体系确保高比例封存。这些突破使我国CCUS技术达到国际领先水平,为煤化工、钢铁、电力等高排放行业提供了可复制的减排解决方案。
据测算,已封存的13亿立方米二氧化碳相当于550万棵成年乔木的碳汇能力,或替代130万吨标准煤的能源消耗。项目形成的"捕集-运输-驱油-封存"技术体系,正在向全国多个油田推广应用,预计"十四五"期间可带动形成千亿级产业规模。











