中科宇航在绍兴柯桥经济技术开发区打造的力箭二号大型液体运载火箭超级工厂正式投入运营。这座被列为浙江省“千项万亿”工程重点项目的工厂，不仅标志着我国商业航天领域从技术验证向规模化生产迈出关键一步，更构建起覆盖研发、总装、测试的全产业链生产体系。
该超级工厂采用“脉动式”总装测试生产线设计，将火箭总装流程分解为多个标准化工位，每个工位设定精确作业时限。这种生产模式可实现多枚火箭在不同装配阶段同步流转，形成连续、并行的生产节拍。据中科宇航（绍兴）航天装备制造有限公司常务副总经理李秦峰介绍，工厂成熟运营后年产能可达12发力箭二号火箭，能够快速响应低轨通信卫星星座组网、中高轨卫星发射及深空探测等多样化任务需求。
在生产架构上，工厂创新性地将火箭分解为独立标准化模块，通过“部件通用化、生产模块化、去任务化”设计理念，实现卫星支架结构、星箭电气接口等关键组件的标准化生产。例如导管、阀门等组件采用通用设计，卫星支架可快速适配不同类型卫星任务，使火箭基础级可提前批量生产，任务载荷确定后能迅速完成适配出厂。这种设计使订单签约到发射的响应周期大幅缩短，显著提升了发射任务的灵活性。
工厂总建筑面积覆盖火箭贮箱、管路阀门、级间段等核心部件生产区域，形成完整的液体运载火箭生产闭环。为兼顾产业展示与科普教育功能，厂区特别规划航天文化体验空间，设置专属参观连廊。游客可透过全景化视角观摩火箭全流程生产场景，近距离接触力箭二号训练箭实体、航天发动机及各类试验产品。
根据生产规划，未来两年工厂将重点优化生产工艺，提升零部组件生产质量与效率，持续推进订单交付。三至五年内计划将总装测试周期压缩至2个月以内，同时突破回收复用检测维修技术，进一步降低生产成本。在技术创新层面，力箭二号将换装自主研发的可重复使用力擎二号发动机，并通过在一子级增加两个助推器形成重型火箭构型。
这种通用芯级捆绑的集束式回收方案具有显著技术优势：气动操纵性更优、着陆冲击更低、动力冗余能力更强、运载能力损失更少。3.35米成熟模块的组合设计既符合现有航天工业体系能力，又能快速形成千吨级起飞推力。多捆绑模块全部回收的设计使可复用部分占比大幅提升，返回设备精简后更有效摊薄发射成本，为规模化星座部署提供有力支撑。
