在青岛地铁5号线的土建施工一线，中国电建项目团队正以科技创新为引擎，为城市轨道交通建设注入强劲动能。通过引入智能监测系统、智能工装设备等前沿技术，团队搭建起覆盖“感知-分析-决策-执行”全流程的智慧运维体系，推动施工模式从传统“人防”向“技防+智防”的跨越式升级。
作为青岛轨道交通网络的重要动脉，5号线工程自麦岛站始发至云岭路站终到，全线长32.43公里，全部采用地下敷设方式，共设置27座车站，并配套建设总建筑面积达17.7万平方米的镇平路维保中心。该工程由中国电建旗下电建铁路公司承建，其施工难度与规模均居同类项目前列。
在维保中心施工现场，智能装备的应用正重塑传统施工场景。针对叉车作业存在的视觉盲区与噪音干扰等安全隐患，项目团队创新引入智能声光报警装置。该系统通过实时监测车辆周边环境，在检测到障碍物或人员靠近时立即触发声光预警，有效降低碰撞风险，为物料转运环节筑起科技安全屏障。
面对施工场地清扫难题，新型智能扫地车展现出独特优势。这台配备高效过滤系统的设备可自动规划清扫路径，在完成大面积场地清洁的同时，通过粉尘回收装置实现绿色施工。其应用不仅解放了人力投入，更通过自动化作业模式使人工成本降低约40%，为大型工地环境管理提供了智能化解决方案。
在混凝土施工环节，自主研发的自动化振捣设备成为质量管控利器。两套集成三维机械臂、高精度传感器的智能系统，可按照预设参数对底板及立柱进行标准化振捣作业。相较于传统人工操作，该设备将振捣密实度均匀性提升至98%以上，同时通过数据化记录为质量追溯提供可靠依据，推动土建施工向精细化、可量化方向演进。
高空作业安全领域同样迎来技术突破。搭载智能主动防碰撞系统的塔吊通过多传感器融合技术，可实时监测吊臂运行轨迹与周边障碍物距离。当系统检测到潜在碰撞风险时，将自动触发减速制动机制并发出警报，使高空作业安全系数显著提升。这种智能化改造不仅保障了施工人员安全，更通过精准化操作提高了集群作业效率。
