在可再生能源产业蓬勃发展的当下，光伏板作为重要的发电设备，其报废后的回收处理问题日益受到关注。近日，一种专门用于报废光伏板材料分离回收的设备——光伏板破碎分离设备，凭借其高效、环保的特性，成为行业焦点。
该设备主要运用物理分离技术，依据材料在密度、磁性、导电性等方面的物理特性差异，通过破碎、筛选、分选等一系列流程，将报废光伏板中的各类材料精准分离。这一技术路线不仅避免了化学分离可能带来的环境污染，还能最大程度地保留材料的原有性能，为后续的回收再利用奠定了坚实基础。
光伏板破碎分离设备由多个功能模块协同组成。拆框机是设备处理流程的第一步，它如同一位精准的“拆解工匠”，通过机械臂或智能夹具，能够快速且高效地去除光伏板的铝边框。以仟川光伏板拆框机为例，其每小时可处理上百块光伏板，大大提升了处理效率。
完成拆框后，去玻机便登场发挥作用。它采用独特的技术，能够轻柔地将光伏板表面的玻璃剥离，且不会对其他组件造成任何损坏。经过处理后的玻璃，纯净度高达99%，可直接用于玻璃回收再制造领域，实现了资源的高效循环利用。
破碎环节则由撕碎机和专用破碎机等设备共同完成。撕碎机先将光伏板进行挤压剪切，将其粗碎成块状；随后，专用破碎机进一步发力，将块状物料粉碎成更小的颗粒，为后续的精细分离做好准备。
研磨机负责对粉碎后的物料进行筛分和研磨。通过精细的研磨过程，能够从物料中提取出硅粉。硅粉作为光伏产业的重要原材料，其回收再利用对于降低生产成本、减少资源浪费具有重要意义。
分选机是整个设备实现材料精准分离的关键环节。比重分选机和静电分选机等不同类型的分选设备，能够根据材料的比重和静电特性，将铜、硅粉和塑料等不同材料有效分离出来。经过分选后的各类材料，纯度较高，可直接进入相应的回收再利用流程。
值得一提的是，光伏板破碎分离设备具备高度的自动化运行能力，能够适应多种规格的废光伏板处理需求。其处理能力可达每小时500 - 1000千克，且分选效果良好，为报废光伏板的大规模回收处理提供了有力支持。
