记者从中国石油了解到，位于新疆克拉玛依市风城油田作业区的全球首个超稠油开采塔式光热替代示范工程于近日正式投产。该项目通过创新应用光热技术，每年可替代天然气392万立方米，相当于满足2万户家庭全年用气需求，标志着我国油气开发领域在绿色低碳转型方面取得关键技术突破。
该工程占地15万平方米，其中采光面积达5.15万平方米。项目核心由23712面轻型模块化小定日镜组成，通过智能控制系统精准追踪太阳轨迹，将光线反射至113米高的集热塔顶吸热器。系统产生的305℃高温蒸汽被注入地下油层，有效解决超稠油黏度高、流动性差的技术难题。特别值得关注的是，项目创新性利用地下蒸汽腔实现热能存储，即使在夜间无光照条件下，仍可持续释放热量维持油藏温度。
据新疆油田公司风城油田作业区一级工程师陆兴介绍，项目采用的小型定日镜技术具有国际领先水平。其太阳光追踪精度达1.2毫弧度，较商业电站普遍的2.0毫弧度提升40%；镜面反射效率超过95%，两项关键指标均居世界前列。这种高精度控制使得光热转换效率大幅提升，为规模化应用奠定技术基础。
作为我国最大的整装浅层超稠油生产基地，风城油田年稠油产量达数百万吨。传统开发方式依赖燃气或燃煤锅炉产生过热蒸汽进行降粘处理，导致年均消耗天然气近10亿立方米、原煤约30万吨，碳排放问题突出。全球范围内，稠油储量占比超过70%，但现有热采技术普遍存在能耗高、污染重的共性难题。
中石油新疆油田公司风城油田作业区副经理郭巍透露，光热项目投产后每年可生产5.2万吨零碳过热蒸汽。这些蒸汽完全替代传统化石能源，实现稠油热采过程零碳排放。按家庭用气量折算，相当于每年减少2万户居民的天然气消耗，环境效益与经济效益显著。该技术的成功应用，为全球稠油资源绿色开发提供了中国方案。
