据央视新闻报道，中国石油近日宣布，全球首个利用塔式光热技术替代传统能源开采超稠油的示范工程在新疆正式投入运行。该项目的成功投产，标志着我国在油气开发领域向绿色低碳转型迈出了关键一步，相关技术达到国际领先水平。
该项目选址于新疆克拉玛依市的风城油田作业区，占地15万平方米，其中采光区域达5.15万平方米。通过部署23712面轻型模块化定日镜，系统可精准追踪太阳轨迹，将光线反射至113米高的集热塔顶。塔顶吸热器将光能转化为305℃的高温蒸汽，直接注入地下油层，满足超稠油开采所需的热力条件。项目创新性地利用地下蒸汽腔作为热能储存介质，即使在夜间无光照条件下，仍可持续释放白天储存的热量，保障油藏加热的连续性。
技术参数方面，该项目采用的小型定日镜追踪精度达1.2毫弧度，远超商业电站普遍的2.0毫弧度标准；镜面反射效率超过95%，两项指标均居世界前列。新疆油田公司风城油田作业区一级工程师陆兴指出，高精度追踪系统与高效反射镜面的结合，显著提升了光热转换效率，为大规模工业化应用奠定了基础。
超稠油作为黏度极高、流动性极差的原油类型，占全球已探明石油储量的70%以上。传统开采方式依赖燃气或燃煤锅炉产生过热蒸汽进行降黏处理，但存在能耗高、碳排放量大等弊端。以风城油田为例，其作为我国最大的整装浅层超稠油生产基地，年均消耗天然气近10亿立方米、原煤约30万吨，环境压力突出。
中石油新疆油田公司风城油田作业区副经理郭巍透露，光热项目投产后，每年可生产5.2万吨零碳过热蒸汽，替代天然气392万立方米，相当于满足2万户家庭一年的用气需求。该部分蒸汽直接用于稠油热采，实现了开采过程的零碳排放，对推动油气行业低碳转型具有示范意义。
