记者近日获悉，中国轮胎行业领军企业贵州轮胎正加速推进全球化战略布局。继越南生产基地成功运营后，该企业正式启动摩洛哥海外基地筹建工作，通过"越南+摩洛哥"双基地模式构建全球供应链网络，标志着中国轮胎制造业向高端国际化迈出关键一步。
作为贵州省首个"灯塔工厂"，贵州轮胎凭借数字化转型成果跻身全球制造业顶尖行列。其贵阳扎佐生产基地通过5G专网技术实现全工序无线互联，智能搬运机器人与工业摄像头协同作业，使胎圈一体化生产线效率提升400%。这条集成炼胶、成型、硫化等环节的智能产线，每25秒即可完成一条胎圈制造，产品不良率下降至0.3%以下。企业负责人表示，智能化改造使产品一致性达到国际领先水平，为开拓高端市场奠定技术基础。
越南前江基地作为首个海外项目，已成为企业国际化运营的重要支点。该基地三期年产600万条半钢子午线轮胎项目于今年7月投产，填补了乘用车胎制造空白。通过采用国际一流设备与环保标准，越南基地与国内基地形成"商乘并举"的产品矩阵，年出口量占总销量超20%，产品覆盖130余个国家和地区。项目运营团队积累的属地化管理经验，为摩洛哥基地建设提供重要参考。
新布局的摩洛哥基地选址非洲西北端，毗邻欧洲市场的地理优势显著。该基地将承接高端轮胎产能，与越南基地形成资源-市场协同效应：东南亚基地保障天然橡胶等原材料供应，北非基地直通欧洲消费市场，缩短交货周期30%以上。业内专家指出，这种双基地模式突破了传统出口贸易思维，通过产能输出实现全球资源配置优化，代表中国制造业出海模式升级转型。
在技术输出方面，摩洛哥基地将复制贵阳"灯塔工厂"的智能制造体系。通过部署工业互联网平台，实现从原材料到成品的全程数字化追溯。智能物流系统采用AGV小车与立体仓库联动，仓储空间利用率提升60%。生产数据实时接入MES系统，使设备综合效率（OEE）达到92%以上，达到全球轮胎行业顶尖水平。
作为工程机械轮胎领域的重要出口商，贵州轮胎的全球化布局已形成完整体系。国内基地专注特种轮胎研发，越南基地主打商用轮胎制造，摩洛哥基地聚焦乘用车胎生产，三大基地形成技术互补、市场协同的三角架构。这种布局既规避了单一市场风险，又能快速响应不同区域需求，为企业年营收突破百亿元目标提供支撑。
