斯堪尼亚近日在江苏如皋完成首批Super卡车的交付仪式，标志着这家欧洲商用车巨头正式开启在华本土化生产的新篇章。此次交付的车型完全遵循斯堪尼亚全球统一的质量管控体系，从零部件采购到整车装配均执行与欧洲工厂相同的工艺标准，确保中国用户能获得与全球市场同等级别的产品性能。通过本地化生产策略，企业不仅优化了供应链响应机制，更将客户订购到提车的周期压缩了近40%，显著提升了物流企业的运营效率。
斯堪尼亚销售（中国）有限公司董事总经理David Källsäter在交付现场强调："我们深知中国物流行业对时效性的严苛要求。通过本土化生产，我们能够将产品交付周期缩短三分之一以上，这意味着客户能更快投入运营，在激烈的市场竞争中抢占先机。这款Super卡车融合了斯堪尼亚最新技术成果，其燃油经济性和可靠性已在全球市场得到充分验证。"
据技术资料显示，该系列卡车搭载的发动机采用模块化设计，维修保养间隔延长至15万公里，配合优化的空气动力学套件，综合油耗较前代产品降低8%-12%。这些特性对于年行驶里程超过20万公里的重卡用户而言，每年可节省数万元运营成本。本地化生产带来的另一个显著优势是备件供应的及时性，核心零部件的库存周转率提升后，维修等待时间将大幅缩短。
随着如皋生产基地的产能逐步释放，斯堪尼亚计划在未来三年内引入更多车型生产线，形成覆盖牵引车、载货车、专用车等全系列产品的本土化矩阵。企业同时透露，正在与国内多家新能源技术供应商开展合作研发，未来将推出适合中国路况的电动化解决方案。这种"扎根中国、服务中国"的战略转型，显示出跨国企业深度参与中国物流产业升级的决心。
