小米近日通过多段视频，向外界展示了其人形机器人在小米汽车工厂的“实习”作业情况。在真实的生产环境中，这些机器人已经能够承担多项关键任务，展现出令人瞩目的技术实力。
在自攻螺母上件工站，小米机器人表现尤为突出。它们能够连续自主运行3小时，双侧同时安装成功率高达90.2%，完全契合产线最快76秒的生产节拍要求。这一数据不仅证明了机器人的稳定性，也体现了其在高强度作业环境下的适应能力。
除了打螺丝，小米机器人的工作范围还扩展至搬运料箱和安装车标等环节。视频中，机器人精准地拿起车标，熟练地撕掉保护膜，随后将徽标无误地安装到车头指定位置。整个操作过程行云流水，展现了机器人在精细操作方面的卓越能力。
小米方面表示，此次展示的成果仅是人形机器人在汽车制造场景规模化应用的第一步。尽管取得了一定进展，但要实现更大范围的产业化部署，仍需攻克多项技术难题。其中，“生产节拍和合格率”是核心瓶颈，涉及移动操作任务中全身的高效协同，以及通过灵巧手提升作业效率等关键问题。
为解决这些挑战，小米已在多个典型工站开展实际部署与验证工作。目前，相关工作正在稳步推进，小米承诺将适时向公众汇报最新进展。这一系列动作表明，小米正全力推动人形机器人在工业领域的落地应用。
