在商业航天领域，可重复使用火箭的研发竞赛正愈演愈烈，而动力系统的研制与测试能力已成为企业竞争的核心要素。近日，星梭科技（北京）有限公司在河北省唐山市曹妃甸区正式启动“空天产业园一期”核心项目，重点建设下一代全流量补燃发动机研制及总装中心，并同步规划300吨级先进动力试验中心。这一布局旨在通过“研制+试验”一体化模式，突破可回收火箭发动机从研发到验证的关键瓶颈。
星梭科技自主研发的“猛犸一号”（MM-1）液氧甲烷全流量补燃循环发动机，凭借其卓越的重复使用性能和低成本发射潜力，成为商业航天领域的焦点。该发动机在推力、比冲等核心指标上显著优于国内现有商业火箭发动机，并有望率先实现工程应用，整体技术达到国际先进水平。这一突破为可回收火箭的商业化进程提供了重要支撑。
根据规划，星梭科技的研制及总装中心一期项目占地约2万平方米，预计于2026年6月开工，建设周期为12个月。该中心将按照智能化、柔性化标准设计，集成工业互联网、数字孪生等前沿技术，构建覆盖阀门装配、推力室制造、涡轮泵装配及发动机总装的全流程生产线。这一布局将实现猛犸发动机从零部件到整机的全链条智能化生产。
商业航天的成功不仅取决于发动机的制造能力，更依赖于严格的测试验证。可回收火箭发动机需通过累计超两万秒的全工况热试车考核，才能确保其在高频次发射中的可靠性。为此，星梭科技在唐山同步建设300吨级先进动力试验中心，将试车环节与总装产线紧密衔接。每台“猛犸一号”下线后，均可在家门口完成从部件级到整机级的热试车验证，通过“试车-优化-再试车”的快速迭代，持续提升发动机性能。
这一“研发-总装-试车-优化”的闭环体系，将传统航天领域“研制周期长、试车排队长”的痛点转化为高效迭代能力，显著缩短可回收火箭的商业化周期。星梭科技的布局也体现了“北京研发、河北转化”的区域协同模式：研发团队在北京聚焦前沿技术突破，总装产线在唐山实现柔性智造，试验中心则提供本地化验证支持。
作为商业航天领域的链主企业，星梭科技的项目落地将带动河北地区高端装备制造、新材料、智能控制等产业链的集聚发展。以猛犸发动机总装线为核心，向上可牵引精密加工、增材制造等配套企业，向下可延伸至试车台、卫星应用等产业领域，形成“研发-制造-试验-应用”的区域产业链闭环。300吨级先进动力试验中心的建设将填补华北地区液体火箭发动机试验能力的空白，进一步提升区域航天产业竞争力。
目前，星梭科技正与曹妃甸区共同谋划空天产业基金，以资本为纽带加速产业集聚。未来，公司将继续深耕河北，推动以航天先进动力为核心的空天产业集群建设，为商业航天领域的规模化发展注入新动能。
