在安徽省未来产业场景对接会上，一场聚焦前沿技术的成果展示引发行业关注。作为2025世界制造业大会专项活动的重要环节，本次对接会发布了年度未来产业标杆案例及优秀应用场景，其中金星智控与铜陵有色金冠铜业联合研发的"有色智能冶炼解决方案"凭借创新性突破入选优秀案例。
传统有色金属冶炼行业长期面临检测效率瓶颈，物料成分分析依赖人工取样送检的模式，导致工艺控制存在滞后性。针对这一痛点，双方历时三年构建产学研协同创新体系：金星智控投入核心装备研发，金冠铜业开放生产场景并提供工艺数据支持，最终成功开发出基于GS-LIBS激光成分分析仪的在线检测系统。该系统可实时采集冰铜、炉渣等关键物料的成分数据，检测速度较传统方法提升40倍，为智能决策提供精准依据。
技术突破带来生产模式革新。依托实时监测数据构建的工业大模型，实现了"感知-分析-决策-执行"的闭环控制，推动金冠铜业从经验驱动向数据驱动转型。数据显示，该方案应用后铜资源利用率提升12%，单位能耗下降8%，相关技术成果已斩获工信部工业互联网试点示范项目、中国有色金属工业科学技术奖一等奖等六项国家级、省部级荣誉。
产业协同效应持续放大。自2020年共建联合创新中心以来，双方在智能化改造领域形成深度合作：金冠铜业的"有色智联"国家级工业互联网平台与金星智控的"感智云"平台完成跨系统对接，覆盖熔炼、精炼、电解等全流程工序。通过融合智能感知、知识图谱、自适应控制等技术，已形成电解槽智能调控、选矿工艺优化等7个行业解决方案。
此次评选聚焦量子科技、空天信息等"7+N"战略领域，共征集到83个应用场景案例。经专家评审和安徽省发改委公示，最终确定18个标杆案例和16个优秀案例。这些入选项目均需满足技术先进性、场景代表性和实施成效显著等标准，为未来产业商业化应用提供了可复制的示范样本。
